[发明专利]一种果实功能因子提取设备及其提取方法

权利要求书

1.一种果实功能因子提取设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)一侧的顶部设有控制台(8)，所述安装架(1)的顶部设有与其相互连接的安装槽(18)，所述安装架(1)内部的顶部设有分隔槽(6)，所述分隔槽(6)内部的中间位置处设有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的输出端分别设有搅拌罐(13)和万向轴(4)，所述安装槽(18)内部顶部的中间位置处设有碾料槽(15)，所述安装槽(18)顶部的中间位置处设有与碾料槽(15)相互连通的进料口(16)，所述进料口(16)内部的两侧设有助力导料组件，所述碾料槽(15)一端的一侧设有对辊碾碎组件，所述万向轴(4)的底部设有与其相互连接的超滤膜(3)，所述安装架(1)内侧的中间位置处设有摇晃撞击组件，所述搅拌罐(13)内部底部的中间位置处设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)外侧的顶部设有锥形导块(12)，所述搅拌罐(13)两侧的顶部设有弹性挂扣(19)，所述碾料槽(15)外侧的底部设有环形滑槽B(21)，所述环形滑槽B(21)的外侧对称设有相互配合的滑块B(20)，两组所述滑块B(20)相互远离的一侧设有与弹性挂扣(19)相互配合的挂环(22)，所述超滤膜(3)顶部的一侧设有进液口(23)，所述搅拌罐(13)底部的一侧设有与其相互连通的抽液泵(9)，所述抽液泵(9)的输出端设有与进液口(23)相互连通的导液伸缩管(7)；

所述助力导料组件内部的两侧设有导套(171)，两组所述导套(171)的内侧套设有与其相互配合的撞击杆(17)，所述安装槽(18)内部两侧的顶部和底部皆设有安装板(174)，两组所述安装板(174)相互靠近的一侧设有橡胶贴合辊(175)，两组所述橡胶贴合辊(175)的顶部分别设有与所述橡胶贴合辊(175)连接的连接杆(173)，两组所述连接杆(173)外侧的顶部设有凸轮B(172)，且凸轮B(172)顶部相互靠近的一侧与导套(171)铰接配合，所述搅拌罐(13)外侧的中间位置处设有减震环(176)，且减震环(176)与橡胶贴合辊(175)相互配合，所述搅拌罐(13)外侧的底部设有外齿圈(178)，两组所述橡胶贴合辊(175)外侧的底部设有与外齿圈(178)相互啮合的齿轮(177)；

所述对辊碾碎组件一端的一侧设有伺服电机(142)，所述伺服电机(142)的输出端和碾料槽(15)内部的一侧皆设有连接轴(144)，两组所述连接轴(144)的外侧设有与其相互配合的粉碎辊(14)，一组所述连接轴(144)外侧的一端设有主动齿轮(141)，另一组所述连接轴(144)外侧的一端设有与主动齿轮(141)相互啮合的从动齿轮(143)；

所述摇晃撞击组件内侧的中间位置处设有环形滑槽A(203)，所述环形滑槽A(203)的内侧设有相互配合的滑块A(205)，所述超滤膜(3)外侧的中间位置处设有凸轮A(204)，所述凸轮A(204)的凸起部与滑块A(205)相互连接；且凸轮A(204)与滑块A(205)相互连接，所述安装架(1)内侧靠近环形滑槽A(203)的底部设有两组安装座(201)，两组所述安装座(201)相互靠近的一侧设有活动块(2)，两组所述活动块(2)外侧的底部分别设有与所述活动块(2)相互连接的卷簧(202)，所述控制台(8)通过导线分别与双轴电机(5)、抽液泵(9)、驱动电机(10)和伺服电机(142)电连接；进料口(16)内部的两侧设有导料板，且导料板与粉碎辊(14)相互配合；所述撞击杆(17)和导套(171)呈限位滑动结构相互配合；所述凸轮B(172)的凸起部与撞击杆(17)相互铰接配合。

2.根据权利要求1所述的一种果实功能因子提取设备，其特征在于：所述双轴电机(5)、驱动电机(10)和伺服电机(142)的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

3.根据权利要求2所述的一种果实功能因子提取设备，其特征在于：所述安装架(1)底部的四角处设有固定座，且固定座的外侧设有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求3所述的一种果实功能因子提取设备，其特征在于：所述超滤膜(3)的底部设有排液口和排污口。

5.根据权利要求4所述的一种果实功能因子提取设备，其特征在于：所述搅拌罐(13)的内侧均匀设有粉碎齿。

6.一种如权利要求5所述的果实功能因子提取设备的提取方法，所述方法步骤如下：

一、当装置使用时，首先通过控制台(8)分别启动双轴电机(5)、抽液泵(9)、驱动电机(10)和伺服电机(142)，然后将需要提取功能因子的果实从进料口(16)倒入，期间在伺服电机(142)的启动下带动连接轴(144)和主动齿轮(141)旋转，通过主动齿轮(141)带动从动齿轮(143)啮合翻转，使两组粉碎辊(14)呈相对转动，即可对进入搅拌罐(13)内的果实进行预粉碎处理工作，以便于后续搅拌结构运作的更加均匀迅速，增加装置的功能性；

二、在果实通过粉碎辊(14)的预粉碎处理工作后，通过驱动电机(10)的启动带动搅拌杆(11)和锥形导块(12)对下落的果实进行搅拌工作，且利用双轴电机(5)的启动带动搅拌罐(13)整体在弹性挂扣(19)和挂环(22)的连接配合下以及滑块B(20)与环形滑槽B(21)的导向配合下整体转动，配合搅拌机构使搅拌的液沫更加均匀，并激活液沫内功能因子的活性化，提高后续因子分离的质量；

三、随着搅拌罐(13)整体的转动带动外齿圈(178)旋转，使齿轮(177)啮合反转，这样不仅可以带动橡胶贴合辊(175)对安设与搅拌罐(13)外侧的减震环(176)进行贴合摩擦，形成助力推进功能，同时吸收搅拌罐(13)内搅拌结构产生的震动，延长部件的使用寿命，随着橡胶贴合辊(175)的转动带动连接杆(173)和凸轮B(172)旋转，利用凸轮B(172)与撞击杆(17)的铰接配合，使撞击杆(17)在导套(171)的限位导向下来回抽插，对进料口(16)内下落的果实进行导料，促进原料的下落，预防堵塞的风险；

四、在果实搅拌后，通过抽液泵(9)的启动将搅拌罐(13)内的液沫从导液伸缩管(7)抽入超滤膜(3)内进行分离提取工作，期间在双轴电机(5)带动万向轴(4)的转动下使超滤膜(3)旋转，并配合凸轮A(204)与滑块A(205)的连接配合以及环形滑槽A(203)的导向滑动，使超滤膜(3)整体在凸轮A(204)的配合下摇晃转动，促使进入超滤膜(3)内的液沫分离速度更快，提取成效更佳，且随着超滤膜(3)的摇晃转动与活动块(2)相互接触配合产生碰撞，使超滤膜(3)形成一定幅度的震动，进一步提高液沫的下落速度，同时在活动块(2)受到撞击和转动力时强行向一边旋转，利用卷簧(202)的拉伸连接进行自动复位，使超滤膜(3)实现间歇式撞击；

五、在果实因子提取后，取消弹性挂扣(19)与挂环(22)的卡合，将超滤膜(3)单独取出，以便于进行清洗工作和部件维护工作。