[发明专利]一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置

权利要求书

1.一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置的使用方法，其特征在于：所述装置包括箱体(1)；所述箱体(1)内安装有阻挡结构(2)，且箱体(1)内焊接有第一扩展结构(3)，并且箱体(1)上转动连接有喷管(4)；所述箱体(1)上安装有驱动结构(5)，且箱体(1)内安装有第二扩展结构(6)，并且箱体(1)上安装有排水结构(7)；所述第二扩展结构(6)包括矩形板B(601)、通孔C(602)、凸起B(603)、滑动杆(604)和弹性件(605)，所述矩形板B(601)上呈矩形阵列状开设有通孔C(602)，且矩形板B(601)底端面呈矩形阵列状焊接有凸起B(603)；所述凸起B(603)与通孔C(602)呈交错状设置，且凸起B(603)为三角柱形结构，并且凸起B(603)与喷孔(401)对正；所述矩形板B(601)左端面焊接有两根滑动杆(604)，且矩形板B(601)右端面也焊接有两根滑动杆(604)，并且矩形板B(601)通过滑动杆(604)滑动连接在箱体(1)上；左侧两根所述滑动杆(604)上均套接有一个弹性件(605)，且两个弹性件(605)共同组成了矩形板B(601)弹性复位结构；所述第二扩展结构(6)还包括受力块(606)，所述受力块(606)焊接在右侧两根滑动杆(604)上；所述喷管(4)还包括拨动杆(403)，所述拨动杆(403)安装在喷管(4)上，且拨动杆(403)与受力块(606)前端面接触，并且受力块(606)前端面为倾斜状结构；

所述箱体(1)包括进气管(101)、排气管(102)和排水管A(103)，所述进气管(101)上焊接有进气管(101)，且箱体(1)上还焊接有排气管(102)，并且箱体(1)内填充有净化液体；所述箱体(1)上焊接有排水管A(103)，且排水管A(103)的高度高于进气管(101)的高度；

所述阻挡结构(2)包括板体(201)和通孔A(202)，所述板体(201)焊接在箱体(1)内，且板体(201)上呈环形阵列状开设有通孔A(202)；矩形阵列状开设的通孔A(202)组成了气体分割结构，且通孔A(202)为锥形孔状结构；

所述第一扩展结构(3)包括矩形板A(301)和通孔B(302)，所述矩形板A(301)焊接在箱体(1)内，且矩形板A(301)上呈矩形阵列状开设有通孔B(302)，并且矩形阵列状开设的通孔B(302)共同组成了气体第二分割结构；

所述喷管(4)包括喷孔(401)，所述喷管(4)转动连接在箱体(1)上，且喷管(4)上呈环形阵列状开设有喷孔(401)，并且环形阵列状开设的喷孔(401)共同组成了喷洒扩展式结构；

所述喷管(4)还包括齿轮A(402)，所述齿轮A(402)安装在喷管(4)上；所述驱动结构(5)还包括驱动电机(501)和齿轮B(502)，所述驱动电机(501)固定连接在箱体(1)上，且驱动电机(501)的转动轴上安装有齿轮B(502)，并且齿轮B(502)与齿轮A(402)啮合；

所述第一扩展结构(3)还包括凸起A(303)，所述矩形板A(301)顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起A(303)，且凸起A(303)与通孔B(302)呈交错状设置；所述凸起A(303)为三角柱形结构，且凸起A(303)与喷孔(401)位置对正；

所述排水结构(7)包括套管(701)和挡环A(702)，所述套管(701)螺纹连接在箱体(1)上，且套管(701)上焊接有一个挡环A(702)；所述挡环A(702)与箱体(1)开设的卡槽相匹配，且当挡环A(702)与箱体(1)开设的卡槽卡接时套管(701)头端与箱体(1)内壁底端面平齐；

所述排水结构(7)还包括凹槽(703)、排水管B(704)、挡环B(705)和排水孔(706)，所述凹槽(703)开设在套管(701)的头端，且套管(701)内螺纹连接有一个排水管B(704)，并且排水管B(704)外壁呈环形阵列状开设有排水孔(706)；所述排水管B(704)上焊接有一个挡环B(705)，且挡环B(705)与凹槽(703)相匹配，并且当挡环B(705)与凹槽(703)卡接时排水管B(704)头端与套管(701)头端平齐；

使用时，当驱动电机( 501) 转动时，第一，驱动电机( 501) 固定连接在箱体( 1) 上，且驱动电机( 501) 的转动轴上安装有齿轮B( 502) ，并且齿轮B( 502) 与齿轮A( 402)啮合，从而当驱动电机( 501) 转动时喷管( 4) 呈转动状态，进而实现了水平向无死角喷洒；第二，因拨动杆( 403) 安装在喷管( 4) 上，且拨动杆( 403) 与受力块( 606) 前端面接触，并且受力块( 606) 前端面为倾斜状结构，从而当拨动杆( 403) 转动时第二扩展结构( 6) 呈往复运动状态，进而实现了射流扩散范围的提升；在使用过程中，第一，因板体(201) 焊接在箱体( 1) 内，且板体( 201) 上呈环形阵列状开设有通孔A( 202) ；矩形阵列状开设的通孔A( 202) 组成了气体分割结构，且通孔A( 202) 为锥形孔状结构，从而实现分割后气体的扩散；矩形板A( 301) 焊接在箱体( 1) 内，且矩形板A( 301) 上呈矩形阵列状开设有通孔B( 302) ，并且矩形阵列状开设的通孔B( 302) 共同组成了气体第二分割结构；第二，因喷管( 4) 转动连接在箱体( 1) 上，且喷管( 4) 上呈环形阵列状开设有喷孔( 401) ，并且环形阵列状开设的喷孔( 401) 共同组成了喷洒扩展式结构；第三，因矩形板A( 301) 顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起A( 303) ，且凸起A( 303) 与通孔B( 302) 呈交错状设置；凸起A( 303) 为三角柱形结构，且凸起A( 303) 与喷孔( 401) 位置对正，从而当喷孔( 401) 喷出的液体与凸起A( 303) 接触后实现液体的溅射，进而提高了气体与净化液体的接触效率；第四，因挡环A( 702) 与箱体( 1) 开设的卡槽相匹配，且当挡环A(702) 与箱体( 1) 开设的卡槽卡接时套管( 701) 头端与箱体( 1) 内壁底端面平齐；当挡环B( 705) 与凹槽( 703) 卡接时排水管B( 704) 头端与套管( 701) 头端平齐，从而可实现排水的完整性，且通过套管( 701) 和排水管B( 704) 的配合可实现不同液位高度情况下的排水。