[发明专利]一种坯布的防水处理方法

说明书

本发明公开了一种坯布的防水处理方法，1）坯布进行翻布、冷轧堆、煮练、定型、染底和印花；2）印花完成后烘干，然后进行蒸化，再进行烘干；3）进行皂洗、固色处理；4）用涂布器进行单面涂覆胶黏剂，干燥，涂覆厚度为1～3微米；5）用涂布器继续涂覆防水涂料，干燥，涂覆厚度为10～50微米；6）轧光处理。所述防水涂料的组分及各组分重量份数含量如下：二氧化硅6‑10份、硫酸钙10‑15份、聚丙烯酸丁酯1‑2份、3‑氨丙基三甲氧基硅烷2‑3份、聚丙烯酰胺2‑3份、聚乙烯吡咯烷酮3‑5份、苯二甲酸酐6‑10份、马来酸酐5‑10份、软化油2‑3份、去离子水5‑20份。采用本发明提供的防水处理方法处理后的布料具有很好的防水性和防水持久性的同时，还不影响其柔软度和舒适度。

技术领域

本发明涉及一种坯布的后整理方法，尤其是涉及一种坯布的防水处理方法。

背景技术

在当前的社会中，水、油是人们的服装面料等织物在日常生活和工作中常见的污染物，特别是在一些特殊的环境中所使用的织物，更容易受到水、油等污物的沾污，如机械制造、设备维修、汽车行业等工业，这就对纺织品提出了新的性能要求。防水、防油纺织品可以防止油性污染物和水性污染物沾污，且经过整理后的纺织品几乎不会改变原有纺织品的风格。

现有技术中也有一些关于织物防水处理的报道。如申请号201710381450.3的发明申请中公开了一种单面防水防油棉布的制备工艺，依次包括如下工艺：棉坯布烧毛，退煮漂冷堆，平洗，丝光，染色，定型，防水防油涂层，轧光，该发明主要是从后整理加工方面进行创新，采用防水防油涂层与轧光相结合的工艺，依照本发明制备工艺制得棉布料具有柔软，防水防油的优点。又如申请号为201310359806.5的发明专利中公开了一种抗紫外线聚氨酯防水涂料，它是由下述重量份的原料组成的：水性聚氨酯100-110、超细硫酸钡10-15、气相白炭黑10-14、聚丙烯酸丁酯1-2、中铬黄1-2、空心玻璃微珠3-4、亚磷酸三苯酯1-2、烷醇酰胺1-2、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1-2、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5-1、改性助剂4-5、二甲基硅油0.1-0.2、去离子水5-20；该发明生产的防水涂料涂层耐侯性强，抗紫外线效果优良，表面疏油疏水，可以有效的防止雨水冲刷，防水效果好，涂层寿命长，可以很好的适应长日晒或者多雨地区。

然而，现有技术中的防水处理方法或多或少均存在一些缺陷，如防水层结合不牢、防水效果不持久，影响织物的柔软度、光滑度和色牢度等。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种坯布的防水处理方法，该处理方法可以使处理后的布料具有很好的防水性和防水持久性的同时，还不影响布料本身的柔软度和舒适度。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种坯布的防水处理方法，所述防水处理方法主要包括以下内容：

1)坯布进行翻布、冷轧堆、煮练、定型、染底和印花；

2)印花完成后烘干，然后在车速为15～18m/min、温度为100～105℃的条件下进行蒸化；蒸化后再进行烘干操作；

3)进行皂洗，然后进行固色处理；

4)用涂布器在固色处理后的布料上进行单面涂覆胶黏剂，涂覆后干燥，涂覆厚度为1～3微米；

5)用涂布器在涂覆胶黏剂的布料上继续涂覆防水涂料，涂覆后干燥，涂覆厚度为10～50微米；

6)将上述涂覆完成后的布料进行轧光处理，即可得到具有防水效果的布料；

所述防水涂料的组分及各组分重量份数含量如下：二氧化硅6-10份、硫酸钙10-15份、聚丙烯酸丁酯1-2份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3份、聚丙烯酰胺2-3份、聚乙烯吡咯烷酮3-5份、苯二甲酸酐6-10份、马来酸酐5-10份、软化油2-3份、去离子水5-20份。