[发明专利]一种便于回收废屑的型材切割机

说明书

本发明属于型材加工技术领域，特别涉及一种便于回收废屑的型材切割机。所述切割机包括第一壳体、除屑组件、推送组件、型材固定组件、切割刀安装架、切割组件、鼓风机和集屑组件；所述推送组件固定安装在所述第一壳体顶部；所述除屑组件包括若干组集屑漏斗和若干组排屑管；若干组所述集屑漏斗均固定安装在所述第一壳体上；所述排屑管与集屑漏斗数量相同，且若干组所述排屑管一端分别与相对应一组所述集屑漏斗连通；若干组所述集屑漏斗的内壁上均安装有一组引风扇；所述鼓风机设置在所述集屑漏斗上方，且所述鼓风机的支撑架固定安装在所述切割刀安装架上；本发明提升了除屑能力，降低了劳动强度，并提高了切割质量。

技术领域

本发明属于型材加工技术领域，特别涉及一种便于回收废屑的型材切割机。

背景技术

型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。靠通过传动机构驱动切割刀盘或切割圆锯切割金属工具，具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点，适用于交流50/60Hz，额定电压220V。

在对型材进行切割工作时，通常会产生大量的废屑，传统的切割机大多采用抽风机直接将废屑抽出，但由于切割角度的不同，造成废屑的喷溅方向不定，这就导致除尘工作效果不佳，使工作台上依然会残留大量碎屑。

传统的切割机在对废屑进行收集后，通常会排入专用的集尘箱内，但集尘箱使用一段时间后，会因为集尘箱过满而影响废屑的排放工作，甚至会因为废屑回流造成排屑管堵塞。这就需要工作人员定期对集尘箱进行手动清理，降低了工作效率。

传统的切割机在进行切割工作时，需要人工手动进行切割位置的校准，特别是对同一型材进行多次切割时，需要不停的进行位置校准，不仅加大了劳动强度，同时也因为工作人员距离工作中的切割组件过近而提升了安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种便于回收废屑的型材切割机，所述切割机包括第一壳体、除屑组件、推送组件、型材固定组件、切割刀安装架、切割组件、鼓风机和集屑组件；所述推送组件固定安装在所述第一壳体顶部；

所述除屑组件包括若干组集屑漏斗和若干组排屑管；若干组所述集屑漏斗均固定安装在所述第一壳体上；所述排屑管与集屑漏斗数量相同，且若干组所述排屑管一端分别与相对应一组所述集屑漏斗连通；若干组所述集屑漏斗的内壁上均安装有一组引风扇；所述鼓风机设置在所述集屑漏斗上方，且所述鼓风机的支撑架固定安装在所述切割刀安装架上；

所述切割刀安装架固定安装在所述第一壳体顶部；所述切割组件位于所述切割刀安装架的支撑柱与推送组件之间，且所述切割组件安装在所述切割刀安装架上；

所述型材固定组件包括压板安装架、液压油缸和固定压板；所述压板安装架固定安装在所述第一壳体上，且所述压板安装架位于所述推送组件与切割组件之间；所述液压油缸固定安装在所述压板安装架的横梁下表面上，所述固定压板安装在所述液压油缸的输出端上；

所述集屑组件安装在所述第一壳体上，且所述集屑组件与所述排屑管另一端连通。

优选的，所述推送组件包括第三壳体、第三电机、丝杆、第一滑块、滑道、传动机构和从动机构；

所述第三壳体固定安装在所述第一壳体顶部，且所述第三壳体位于所述切割组件远离切割刀安装架的一侧；所述第三电机安装在所述第三壳体顶部，所述第三电机的输出端贯穿至所述第三壳体内，且通过联轴器与所述丝杆一端传动连接，所述丝杆另一端通过轴承座与所述第三壳体底部内壁转动连接；所述第一滑块螺纹连接在所述丝杆上；所述滑道位于所述第一壳体顶部远离第三壳体的一端，且所述第三壳体和滑道为平行设置；所述滑道上滑动连接有第二滑块；所述传动机构两端分别与所述第一滑块和第二滑块固定连接；所述从动机构两端分别转动连接在所述第一壳体的两端内壁上；所述传动机构位于所述从动机构正上方。