[发明专利]一种处理回收锌窑渣的方法

说明书

本发明提供了一种处理回收锌窑渣的方法，包括以下步骤：将锌窑渣原料破碎并磨矿，获得原矿浆；在第一超声波功率下对原矿浆进行第一预处理调浆；在第二超声波功率下对原矿浆进行脱碳浮选，得到碳精矿、碳中矿和浮碳尾矿；将浮碳尾矿和碳中矿混合为混合矿浆，在第一超声波功率下对混合矿浆进行第二预处理调浆；调节混合矿浆的pH，获得铜银浮选矿浆；在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行铜银闭路浮选，得到铜银混合精矿和尾矿；在第三超声波功率下通过浸出剂将铜银混合精矿搅拌浸出，得到铜银混合浸出渣和浸出液。本发明实现了对目的矿物元素的有效解离，降低了药剂消耗，强化了对锌窑渣的处理，有利于选矿。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种处理回收锌窑渣的方法。

背景技术

锌窑渣是在回转窑火法炼锌工业中产生的一种富含铁、铜、银、碳等元素的冶金废渣，锌窑渣中还含有一定量的金、镓、锗等稀贵金属元素，所以，锌窑渣是一种极具回收价值的二次资源。锌窑渣中各元素赋存矿物的矿相组分十分复杂，金属矿物稠密浸染，且无固定的矿相分布；有用金属如铜、银、铁等呈固溶体及网状结构的细粒嵌布，磨矿解离困难；因此，在采用选矿工艺回收锌窑渣时都普遍存在元素回收种类少、利用率低等问题。

目前，全国大部分锌窑渣因未得到妥善、合理的使用而被堆放在各地的冶炼厂内，在堆存过程中存在占地面积大、环保治理困难、所需管理费用高等问题，给企业增添了较多的经济成本；且当前普遍面临资源匮乏日益严重的问题；所以，亟需开发一种综合回收利用锌窑渣中有价元素的方法，用以缓解当前资源匮乏的现状，且有助于企业节能减排，做到绿色发展和可持续发展。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提出一种处理回收锌窑渣的方法，用以解决现有技术中锌窑渣未合理回收再利用的问题。

基于上述目的，本发明实施例提供了一种处理回收锌窑渣的方法，包括如下步骤：

将锌窑渣原料破碎并磨矿，获得原矿浆；

在第一超声波功率下对原矿浆进行第一预处理调浆；

在第二超声波功率下对原矿浆进行脱碳浮选，得到碳精矿、碳中矿和浮碳尾矿；

将浮碳尾矿和碳中矿混合为混合矿浆，在第一超声波功率下对混合矿浆进行第二预处理调浆；

调节混合矿浆的pH，获得铜银浮选矿浆；

在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行铜银闭路浮选，得到铜银混合精矿和尾矿；

在第三超声波功率下通过浸出剂将铜银混合精矿搅拌浸出，得到铜银混合浸出渣和浸出液。

在一些实施例中，将锌窑渣原料破碎并磨矿包括：将锌窑渣原料破碎到粒度为-2mm至少占75％，并在矿浆重量百分浓度为60～70wt％的条件下，将破碎后的锌窑渣原料磨矿到粒度为-74μm至少占75wt％。

在一些实施例中，在第一超声波功率下对原矿浆进行第一预处理调浆包括：在第一超声波功率下对原矿浆进行8～10min的超声波搅拌，其中，原矿浆被调至浮选所需浓度。

在一些实施例中，脱碳浮选包括第一粗选和第一精选，其中，第一粗选包括对原矿浆加入第一捕收剂1800～2200g/t和起泡剂225～275g/t。

在一些实施例中，在第一超声波功率下对混合矿浆进行第二预处理调浆包括：在第一超声波功率下对混合矿浆进行4～5min的超声波搅拌，其中，混合矿浆被调至浮选所需浓度。

在一些实施例中，调节混合矿浆的pH包括：用硫酸调节混合矿浆的pH至3.5～4.5，并搅拌处理4～5min。

在一些实施例中，在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行铜银闭路浮选包括：在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行搅拌，并进行第二粗选、第一扫选、第二扫选和三次第二精选。