[发明专利]一种用于工业自动化设备的上下料装置及其使用方法在审
申请号: | 202011140483.7 | 申请日: | 2020-10-22 |
公开(公告)号: | CN112298982A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 沈从武 | 申请(专利权)人: | 湖南谨航科技开发有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52;B65G47/90 |
代理公司: | 长沙鑫泽信知识产权代理事务所(普通合伙) 43247 | 代理人: | 刁飞 |
地址: | 410000 湖南省怀*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 工业 自动化 设备 上下 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种用于工业自动化设备的上下料装置,包括第一底板(1),其特征在于,所述第一底板(1)的顶部设置有输送带(2),所述输送带(2)的顶部设置有零件(3),所述第一底板(1)的底部转动连接有转动框(14),所述转动框(14)的底部内壁固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的活塞杆贯穿第一底板(1)并固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部设有用于夹紧零件(3)的夹紧组件,所述第一底板(1)的底部固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有第四齿轮(18),所述转动框(14)的外壁固定套设有第三齿轮(16),所述第三齿轮(16)和第四齿轮(18)相啮合,所述第一底板(1)的一侧设有加工台(20),所述加工台(20)的顶部设有用于输送零件(3)的输送组件,所述加工台(20)的顶部固定连接有气缸(29),所述气缸(29)的输出轴固定连接有放置板(30),所述第一底板(1)的底部四角位置固定连接有支撑脚(35)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置,其特征在于,所述夹紧组件包括固定在固定板(4)顶部圆心位置的固定块(5),所述固定块(5)的两侧均固定连接有滑动杆(6),所述固定块(5)的顶部转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定套设有第一齿轮(8),所述转轴(7)的顶部固定连接有转盘(11),所述固定块(5)的一侧固定连接有转动电机(9),所述转动电机(9)的输出轴固定连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)和第一齿轮(8)相啮合,两个所述滑动杆(6)滑动连接有滑套(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置,其特征在于,所述夹紧组件还包括转动连接在转盘(11)的底部偏离圆心的一侧的两个相对称的连杆(13),两个所述连杆(13)相互远离的一端分别和两个滑套(12)的顶部转动连接,两个所述滑套(12)的一侧均固定连接有夹块(19),所述夹块(19)的一侧固定连接有橡胶层(36)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置,其特征在于,所述输送组件包括固定在加工台(20)顶部两侧的支架(21),两个所述支架(21)相互靠近的一侧转动连接有两个相对称的转动轴(24),两个所述转动轴(24)的外壁均固定套设有两个相对称的传送轮(22),两个所述传送轮(22)的外侧传动连接有同一个传送带(23),两个所述转动轴(24)的一端均贯穿支架(21)并均固定连接有第一同步轮(25),所述加工台(20)的顶部固定连接有步进电机(26),所述步进电机(26)的输出轴固定连接有第二同步轮(27),所述第二同步轮(27)和两个第一同步轮(25)的外侧传动连接有同一个同步带(28)。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置,其特征在于,所述第一底板(1)的顶部固定连接有两个相对称的挡块(31),两个所述挡块(31)位于输送带(2)的两侧。
6.根据权利要求2所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置,其特征在于,两个所述滑动杆(6)的一侧均固定连接有限位块(32)。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置,其特征在于,所述固定板(4)的顶部两侧均固定连接有支撑杆(33),所述支撑杆(33)的顶部和滑动杆(6)的底部固定连接,所述加工台(20)的顶部等距排布有多个伸缩杆(37),多个所述伸缩杆(37)的顶部和放置板(30)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置,其特征在于,所述第一底板(1)的顶部固定嵌装有直线轴承(34),所述液压缸(15)的活塞杆贯穿直线轴承(34)的并和直线轴承(34)滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置,其特征在于,两个所述滑动杆(6)的两侧均固定连接有滑轨(38),所述滑套(12)的两侧内壁均固定连接有滑块(39),所述滑轨(38)和滑块(39)滑动连接。
10.按照权利要求1-9任意一项所述用于工业自动化设备的上下料装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将零件(3)放置在输送带(2)上,启动输送带(2),随着输送带(2)的转动将零件(3)向右输送,直到零件(3)与挡块(31)相碰触,挡块(31)对零件(3)起到抵挡作用,防止零件(3)在输送带(2)的输送下撞击固定块(5);
S2、启动转动电机(9)驱动第二齿轮(10)转动,第二齿轮(10)和第一齿轮(8)相啮合,转盘(11)、转轴(7)和第一齿轮(8)随着第二齿轮(10)开始转动,在转盘(11)转动的同时两个连杆(13)带动两个滑套(12)开始沿着滑动杆(6)向中间移动,使得两个夹块(19)将输送带(2)上的零件(3)夹紧;
S3、当夹块(19)夹紧零件(3)时,启动液压缸(15),液压缸(15)的活塞杆推动固定板(4)和固定块(5)向上移动,使得零件(3)从输送带(2)上脱离,接着启动驱动电机(17)驱动第四齿轮(18)转动,且第四齿轮(18)和第三齿轮(16)相啮合,进而使转动框(14)、液压缸(15)、固定板(4)和零件(3)开始旋转180度,直到将零件(3)转动在放置板(30)的顶部为止;
S4、当零件(3)旋转180度位于放置板(30)的上方时,液压缸(15)的活塞杆缩回带动固定板(4)和零件(3)下移将零件(3)放置在放置板(30)上,然后在放置板(30)上对零件(3)进行加工;
S5、当零件(3)加工完毕后,启动步进电机(26)驱动第二同步轮(27)转动,第二同步轮(27)通过同步带(28)带动第一同步轮(25)和转动轴(24)转动,进而可以使传送带(23)开始转动,接着启动气缸(29),气缸(29)的活塞杆带动放置板(30)和零件(3)向下移动,刚好使零件(3)落在两个传送带(23)上,随着传送带(23)的转动将零件(3)输送到下一道工序,上下料过程无需人工上下料,而且上下料过程中安全稳定,不会对零件造成损伤。
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