[发明专利]一种钢片自动折弯设备有效
申请号: | 202011140785.4 | 申请日: | 2020-10-22 |
公开(公告)号: | CN112355162B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 张连欢;范红胜 | 申请(专利权)人: | 苏州卯是卯自动化设备有限公司 |
主分类号: | B21D43/18 | 分类号: | B21D43/18;B21D37/14;B21D43/20;B21D5/02 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 刘子钰 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢片 自动 折弯 设备 | ||
本发明涉金属折弯设备技术领域,具体涉及一种钢片自动折弯设备,包括机体、上料机构、送料机构、折弯机构以及集料槽;所述折弯机构设置在所述机体中,包括上刀模机构和下合模机构,所述下合模机构包括安装台、固定模具、活动模具以及锁模机构,所述锁模机构驱动所述活动模具开模或锁模;所述安装台开设有落料口,所述落料口设置在所述模腔下方,锁模状态下,活动模具将落料口封闭,弯折完成后,上刀模上抬,而活动模具在锁模机构的驱动下远离固定模具,露出下方的落料口,弯折的工件落入落料口下方的集料槽中完成收集,本发明可自动完成工件的上料、供料、折弯和下料收集功能,减少人工。
技术领域
本发明涉金属折弯设备技术领域,具体涉及一种钢片自动折弯设备。
背景技术
在金属零部件加工中,经常需要对片状金属进行折弯,因此会经常用到金属折弯机,折弯机在加工零件时,通常需要上料、定位、折弯和下料四个步骤,目前,人们需采用人工手动的方式完成。这种作业方式提高了工人的劳动强度,生产效率低下。同时,折弯机体积大,操作不方便,在进行小批量零件的加工时,生产成本高,效率低。而且,人工操作折弯机时还存在较大的安全隐患。随着工业自动化水平的提高,本领域技术人员尝试发明半自动及小型折弯机,以便减少人工操作,降低成本,提高效率,但效果并不理想。现有的折弯机,自动化程度低,大部分都需要人工完成上料、定位和下料等操作,并没有充分解放劳动力。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种钢片自动折弯设备,具有自动上料、送料和落料功能,不需要人工上料下料操作。
本发明的一种钢片自动折弯设备,包括机体,还包括:
上料机构,设置在所述机体前端,用于承载并递送工件;
送料机构,设置在所述上料机构的上方,具有运动机构以及工件吸取机构;
折弯机构,设置在所述机体中,包括上刀模机构和下合模机构,所述上刀模机构包括设置在机体上方的下压装置以及设置在下压装置下压端上的上刀模,所述下合模机构设置在所述上刀模机构的下方,所述下合模机构包括安装台、固定模具、活动模具以及锁模机构,所述锁模机构驱动所述活动模具开模或锁模,所述固定模具和活动模具均设置于所述安装台上,锁模时固定模具和活动模具之间形成模腔,所述模腔上部具有供上刀模进入的开口,所述固定模具和活动模具在开口处设置有工件定位工装,所述送料机构将工件移送至所述工件定位工装上;所述安装台开设有落料口,所述落料口设置在所述模腔下方,且在开模时露出,锁模时闭合;
集料槽,设置在落料口下方,用于收集开模后落下的折弯工件。
进一步,所述上料机构包括上料工装和顶升装置,所述上料工装设置在所述机体上,且所述上料工装具有工件容纳腔,所述顶升装置包括升降电机、升降丝杆以及通过丝母设置升降丝杆上的升降板,所述升降电机通过同步带带动升降丝杆转动,所述升降板上设有多根顶升柱,所述顶升柱贯穿所述上料工装的底部伸入所述工件容纳腔中,所述顶升柱的顶端设置有顶升板。
进一步,所述送料机构通过安装底座设置在所述机体上,所述运动机构包括固定于安装底座上的同步带滑台和设置在同步带滑台上的升降取料机构,所述升降取料机构包括取料臂和升降驱动装置,所述取料臂的后端通过导轨与所述同步带滑台滑动连接,所述升降驱动装置的运动端通过连接块与所述取料臂连接,所述取料臂的前端设置所述工件吸取机构。
进一步,所述锁模机构包括通过滑板导向滑轨滑动设于所述安装台上的滑板、滑板驱动装置和设置在滑板两侧的肘杆机构,所述肘杆机构包括角架、第一连杆和第二连杆,所述角架具有第一铰接点、第二铰接点和第三铰接点,其中位于底部的第一铰接点通过固定销轴与安装台铰接,所述第一连杆的两端分别铰接于滑板和第二铰接点上,所述第二连杆的两端铰接于第三铰接点和活动模具的侧边。
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