[发明专利]一种改性塑料制品注塑成型工艺

说明书

本发明涉及一种改性塑料制品注塑成型工艺，该改性塑料制品注塑成型工艺采用如下改性塑料制品注塑成型装置，该改性塑料制品注塑成型装置包括底板、匚形板、内夹持打磨机构和外夹持打磨机构，底板下端安装有匚形结构的匚形板，匚形板上端面上穿过底板设置有内夹持打磨机构，底板上端面上位于内夹持打磨机构外侧设置有外夹持打磨机构；本发明能够解决现有技术采用现有塑料螺母打磨机械对改性塑料螺母进行打磨的过程中存在的：生产不同尺寸的改性塑料螺母时，需要频繁拆卸更换其内部的相关配件；需要更换使用两台设备才能够分别对改性塑料螺母的内壁和外侧面进行打磨，增加了厂家对打磨设备的采购以及维护成本等问题。

技术领域

本发明涉及塑料制品生产领域，特别涉及一种改性塑料制品注塑成型工艺。

背景技术

改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此市场内具有很多的改性塑料制成的塑料螺母，然而在改性塑料螺母生产流程中，通常需要对注塑完成后的改性塑料螺母的表面进行打磨来提升其表面的光洁度；

现有技术通常是通过塑料螺母打磨机械对改性塑料螺母进行打磨，然而现有的塑料螺母打磨机械通常需要拆换其内部的夹持配件才能够对不同尺寸的改性塑料螺母进行打磨，且单台设备只能够对改性塑料螺母的内壁或者外壁进行打磨，所以在使用现有塑料螺母打磨机械对改性塑料螺母进行打磨时通常存在以下问题：

1.由于改性塑料螺母的尺寸规格较多，在生产不同尺寸的改性塑料螺母时，需要频繁拆卸更换其内部相关配件，导致增加了拆换配件的频率，从而降低了对改性塑料螺母进行打磨的效率；

2.对改性塑料螺母进行打磨时，需要更换使用两台设备才能够分别对改性塑料螺母的内壁和外侧面进行打磨，从而增加了塑料改性螺母生产厂家对打磨设备的采购以及维护成本，并且在将一个打磨机械内的改性塑料螺母周转至另一个机械内的过程中，增加了对塑料改性螺母进行周转的时间，从而降低了对塑料改性螺母进行打磨的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种改性塑料制品注塑成型工艺，该改性塑料制品注塑成型工艺采用如下改性塑料制品注塑成型装置，该改性塑料制品注塑成型装置包括底板、匚形板、内夹持打磨机构和外夹持打磨机构，底板下端安装有匚形结构的匚形板，匚形板上端面上穿过底板设置有内夹持打磨机构，底板上端面上位于内夹持打磨机构外侧设置有外夹持打磨机构；

具体工作时，本发明能够在不需要对改性塑料螺母进行周转的情况下对改性螺母的内壁和外侧面进行打磨，并且还能够在不需要拆换配件的情况下对不同尺寸的塑料改性螺母进行打磨；首先将改性塑料螺母套设在内夹持打磨机构上端，再通过外夹持打磨机构能够对改性塑料螺母进行夹持，使得内夹持打磨机构能够对改性塑料螺母的内壁进行打磨，当完成对改性塑料螺母内壁的夹持后，调整外夹持打磨机构与改性塑料螺母之间的距离，使外夹持打磨机构不再对改性塑料螺母进行夹持，之后再通过内夹持打磨机构对改性塑料螺母的内壁进行夹持，之后再通过内夹持打磨机构带动改性塑料螺母进行上下往复移动，使得改性塑料螺母的外侧面能够在上下往复移动的过程中被外夹持打磨机构进行打磨，通过对改性塑料螺母的内壁和外侧面进行打磨，较于现有技术能够避免对改性塑料螺母进行周转，从而提高了对改性螺母进行打磨的效率，且通过内夹持打磨机构和外夹持打磨机构能够对不同尺寸的改性塑料螺母进行打磨，较于现有技术避免了因频繁拆换相关配件而降低对改性螺母进行打磨的效率，并提高了本发明的适用性。