[发明专利]大直径轴瓦智能加工流水线

权利要求书

1.一种大直径轴瓦智能加工流水线，其特征在于：用于加工轴瓦件（1）；其包括传送组件（2）；传送组件（2）工序连接有上料装置（3）、制成单件组件（4）、折弯组件（5）、配对工位（6）、加工外圆组件（7）、加工内孔组件（8）及加工唇口组件（9）。

2.根据权利要求1所述的大直径轴瓦智能加工流水线，其特征在于：上料装置（3）包括上料机架（10）；在上料机架（10）上设置有上料旋转基座（11），在上料旋转基座（11）上旋转设置有上料中心轴（12），用于盘卷的轴瓦件（1）的空心中心套套装，在上料中心轴（12）上设置有上料中心台阶（13），用于与空心中心套下表面接触，在上料中心台阶（13）上设置有上料底托架（14）；

在上料底托架（14）上径向设置有上料底托径向槽（15）；在上料底托径向槽（15）上径向移动有上料工字型导向块（26），在上料工字型导向块（26）下端设置有上料径向移动座（24），在上料径向移动座（24）底部设置有上料底部沟槽（25）；在上料径向移动座（24）上倒立主动或被动自转有上料侧壁旋转锥轴（27），在上料侧壁旋转锥轴（27）下端设置有上料侧下转台（28），在上料侧壁旋转锥轴（27）上端设置有上料侧上弹性压盖（29）；盘卷的轴瓦件（1）的外侧壁与对应的上料侧壁旋转锥轴（27）侧壁滚动接触；上料侧下转台（28）用于与盘卷的轴瓦件（1）下底部旋转接触，上料侧上弹性压盖（29），用于与盘卷的轴瓦件（1）上顶部旋转接触；

在上料底托架（14）下方旋转有上料旋转台座（35），在上料旋转台座（35）上表面设置有上料旋向旋向导槽（36）；上料底部沟槽（25）咬合在上料旋向旋向导槽（36）上；

在上料旋转台座（35）旋转一周时，所有上料工字型导向块（26）同时沿着对应的上料底托径向槽（15）径向移动距离均为等于或小于盘卷的轴瓦件（1）的厚度；

在上料底托架（14）上圆周阵列有上料侧支座（16），在上料侧支座（16）上径向伸缩有上料侧弹簧杆（17），在上料侧弹簧杆（17）内端连接有上料侧顶斜楔（18）的竖直背面，上料侧顶斜楔（18）的正面为弧面或斜面，以用于与盘卷的轴瓦件（1）外侧壁弹性接触；所有上料侧顶斜楔（18）的正面组成上大下小的空间，以放置盘卷的轴瓦件（1）；

在上料侧顶斜楔（18）上方设置有上料顶部挡板（19），上料顶部挡板（19）的外端铰接在上料机架（10）上，在上料顶部挡板（19）与上料机架（10）之间还连接有上料顶部复位弹簧（23）；在上料顶部挡板（19）上方设置有单向限位的上料顶部挡块（20），在上料顶部挡板（19）下方设置有弹性系数小于上料顶部复位弹簧（23）的上料顶部弹性压板（21），在上料顶部弹性压板（21）上内端部设置有上料顶部导向斜面（22）；当盘卷的轴瓦件（1）下行时，下压并打开上料顶部挡板（19）；当盘卷的轴瓦件（1）到位时，上料顶部挡板（19）反向上摆动，上料顶部弹性压板（21）与盘卷的轴瓦件（1）上顶部压力接触；

盘卷的轴瓦件（1）的空心套半径小于上料顶部挡板（19）内端到达上料中心轴（12）中心线的距离；

在上料底托架（14）上径向分布有若干弹性的上料底部径向托辊（30），用于与盘卷的轴瓦件（1）下底板滚动接触；

在上料底托架（14）上转动设置有上料输出导向座（31），随着盘卷的轴瓦件（1）的输出而随动摆动，在上料输出导向座（31）上竖直设置有上料输出对辊（32），用于输出展出轴瓦件（1）为直线状；在上料输出导向座（31）外侧设置有上料输出固定对辊，用于对输出的轴瓦件（1）进行矫直；

在上料输出导向座（31）一侧设置有上料输出导向辊（33），用于盘卷的轴瓦件（1）外侧壁滚动接触，以使得安装盘卷的轴瓦件（1）的输出端与上料输出对辊（32）对正；在上料输出导向辊（33）的一侧设置有上料输出导向臂（34），用于将盘卷的轴瓦件（1）的输出端挑出到上料输出对辊（32）。