[发明专利]大直径轴瓦智能加工流水线

说明书

本发明涉及大直径轴瓦智能加工流水线，其包括：用于加工轴瓦件（1）；其包括传送组件（2）；传送组件（2）工序连接有上料装置（3）、制成单件组件（4）、折弯组件（5）、配对工位（6）、加工外圆组件（7）、加工内孔组件（8）及加工唇口组件（9）;本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及大直径轴瓦智能加工流水线。

背景技术

轴瓦广泛应用于船舶柴油机，特别是大功率柴油机，轴瓦内孔半径范围是大于R500mm的大直径轴瓦，现有技术加工存在操作不方便等问题。一般采用铝基或铜基与钢材进行复合的双金属材质，现有上料的旋转轴为水平轴，上料不方便，需要调个。轴瓦表面需要进行裁切、滚压、强化、折弯等一系列处理。

CN201320804939.4 一种将轴瓦自动转向的输送装置虽然提供了一种输送装置，但是其不能满足自动化的需求。在现有轴瓦油槽的加工过程中，轴瓦油槽的加工全部采用车床，效率低，每班产不超过1700件，劳动强度大，手工装夹，手摇镏板进刀，还容易产生崩刀纹或有棱角，保证不了精度要求。CN201020289599.2 铣轴瓦油槽装置虽然提供了一种加工方案，但是，无法满足各种油槽的加工方式，通用性差，成本高。在现有技术的冲头冲轴瓦的定位唇时，轴瓦易发生损坏，容易导致冲头发生断裂。CN201020289581.2 一种冲轴瓦定位唇前的铣削装置，但是，仍然存在加工精度低的缺陷。CN201910643763.0 轴瓦加工系统，其上料部分容易松散，需要纠偏机构，轴瓦件上料不方便；传送组件功能单一，无法对传送时间得到有效利用；制成单件组件，折弯组件，效果差，变形大，容易回弹；配对工位，传动线差；加工外圆组件，车削不方便；加工内孔组件，加工不精度；加工唇口组件，下落低下，存储量不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种大直径轴瓦智能加工流水线。本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种大直径轴瓦智能加工流水线，用于加工轴瓦件；其包括传送组件；传送组件工序连接有上料装置、制成单件组件、折弯组件、配对工位、加工外圆组件、加工内孔组件及加工唇口组件。

附图说明