[发明专利]一种铸造加工用混砂装置及其混砂方法有效
申请号: | 202011144224.1 | 申请日: | 2020-10-22 |
公开(公告)号: | CN112317682B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 吉克石沙 | 申请(专利权)人: | 莒南县建源铸造有限公司 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04 |
代理公司: | 合肥利交桥专利代理有限公司 34259 | 代理人: | 刘冉 |
地址: | 276600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 工用 装置 及其 方法 | ||
1.一种铸造加工用混砂装置,其特征在于:包括混砂机构(1),所述混砂机构(1)的上端设置有通料组料(2),所述通料组料(2)的上端设置有进料组件(3);所述混砂机构(1)包括混砂罐(101)和设置在混砂罐(101)内部的传动罩(102),所述传动罩(102)的底侧间隔固定安装有搅料底架(1021),所述搅料底架(1021)的上端间隔固定安装有搅料主桨(1022),所述混砂罐(101)的底端中间固定安装有电机(111),所述电机(111)的输出端固定连接有转动轴(106),所述转动轴(106)的上端固定安装有传动盘(107),所述传动盘(107)的内侧固定安装有传动齿环(1061),所述传动盘(107)的内部固定安装有连接座(108),所述连接座(108)的上端转动连接有连接轴(109),所述连接轴(109)的上端固定安装有传动齿轮(110),所述传动盘(107)固定安装于传动罩(102)的内壁;所述通料组料(2)包括通料管(201),所述通料管(201)固定连通于混砂罐(101)的上端,所述通料管(201)的内侧固定安装有安装架(202),所述安装架(202)的底端固定安装有轴承座(203),所述轴承座(203)转动连接有装配轴(208),所述装配轴(208)的底端固定安装有散料架(204),所述散料架(204)的上端表面间隔固定安装有散料杆(2041),所述散料架(204)的底端固定安装有传动轴(206),所述传动轴(206)的底端固定安装有联动齿轮(2061),所述传动齿轮(110)与传动齿环(1061)和联动齿轮(2061)均啮合连接,所述传动轴(206)的周侧面间隔固定安装有散料片(207),所述传动轴(206)的周侧面位于散料片(207)的正下方位置处间隔固定安装有搅料顶架(205),所述搅料顶架(205)的底端间隔固定安装有搅料副桨(2051),所述进料组件(3)包括分料管(301),所述分料管(301)的底端固定安装有连接架(302),所述连接架(302)固定连接于通料管(201)的上端,所述分料管(301)的内侧壁间隔固定安装有分料架(305),所述分料管(301)的底端表面间隔开设有分料口(304),所述分料管(301)的内部中间固定安装有导料架(306),所述导料架(306)的截面形状为锥形,所述导料架(306)的底端与分料架(305)固定连接,所述搅料底架(1021)呈环形分布传动罩(102)的周侧面,所述搅料顶架(205)呈环形分布于传动轴(206)的周侧面,所述搅料主桨(1022)与搅料副桨(2051)相互交错设置,所述分料管(301)的上端固定连通有进料管(303),所述进料管(303)的上端固定安装有进料斗(3031),所述散料片(207)的表面间隔开设有通料口(2071),所述通料口(2071)的截面形状均矩形,所述混砂罐(101)的侧面开设有出料口(103),所述出料口(103)的内侧活动铰接有密封门(104),所述密封门(104)的一端固定安装有连接块(1041),所述连接块(1041)螺纹连接有锁紧螺杆(1042),所述出料口(103)的一端固定安装有锁紧块(105),所述锁紧块(105)的表面开设有紧固螺槽(1051),所述锁紧螺杆(1042)与紧固螺槽(1051)相适配,所述混砂罐(101)的底侧固定安装有支撑架(112),所述支撑架(112)的表面开设有安装孔。
2.一种铸造加工用混砂装置的混砂方法,根据权利要求1所述的铸造加工用混砂装置,其特征在于,包括以下步骤:
SS001:根据具体砂型铸造需求,备取用于砂型铸造适量的各组分物料;
SS002:将密封门(104)在混砂罐(101)上关闭,使用锁紧螺杆(1042)连接于紧固螺槽(1051),即可锁紧密封门(104)将出料口(103)密封,将组分物料通过进料斗(3031)添加至分料管(301)内,分料管(301)的内侧壁固定安装有分料架(305),分料管(301)的底端表面间隔开设有分料口(304),组分物料经分料管(301)内的分料架(305)与导料架(306)分料处理,通过各个分料口(304)分散进入通料管(201)内;
SS003:使用电机(111)带动转动轴(106)转动,传动盘(107)固定安装于传动罩(102)的内壁,传动罩(102)随转动轴(106)同步转动,传动盘(107)的内侧固定安装有传动齿环(1061),连接轴(109)的上端固定安装有传动齿轮(110),传动轴(206)的底端固定安装有联动齿轮(2061),传动齿轮(110)与传动齿环(1061)和联动齿轮(2061)均啮合连接,传动罩(102)转动时通过传动齿环(1061)、传动齿轮(110)和联动齿轮(2061)能够带动传动轴(206)反向转动;
SS004:安装架(202)通过轴承座(203)转动连接有装配轴(208),装配轴(208)的底端固定安装有散料架(204),散料架(204)固定安装于传动轴(206)上端,散料架(204)随传动轴(206)同步转动,散料架(204)的上端表面间隔固定安装有散料杆(2041),散料架(204)转动时能够将组分物料甩散下落,传动轴(206)的周侧面固定安装有散料片(207),传动轴(206)转动时散料片(207)能够对下落的组分物料进行搅散处理;
SS005:组分物料分散进入混砂罐(101)内进行混合,搅料底架(1021)的上端间隔固定安装有搅料主桨(1022),搅料主桨(1022)随转动轴(106)同步转动,搅料副桨(2051)随传动轴(206)同步转动,搅料顶架(205)的底端间隔固定安装有搅料副桨(2051),搅料主桨(1022)与搅料副桨(2051)相互交错设置,搅料主桨(1022)能够与搅料副桨(2051)交错反向转动,使得搅料主桨(1022)与搅料副桨(2051)相互配合能够对混砂罐(101)内的组分物料进行快速充分搅料混合,将各组分物料重复上述步骤添加至混砂罐(101)内进行搅料混合处理即可。
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