[发明专利]一种小规格多穴产品分穴摆放工装及其实现方法在审
申请号: | 202011144263.1 | 申请日: | 2020-10-23 |
公开(公告)号: | CN112170272A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 何国栋 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | B07C5/36 | 分类号: | B07C5/36;B07C5/38 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 张金刚 |
地址: | 322118 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 规格 产品 摆放 工装 及其 实现 方法 | ||
本发明公开了一种小规格多穴产品分穴摆放工装,包括分选板,分选板上方的中间位置设有四个交错设置的固定分选块,固定分选块上设有固定分选孔,固定分选孔贯穿分选板,四个固定分选块的侧面设有滑动的移动分选块,移动分选块上设有第二移动分选孔,分选板上设有与第二移动分选孔相对应的第一移动分选孔;本发明还公开了一种小规格多穴产品分穴摆放工装的实现方法。本发明通过气缸带动移动分选块滑动对工件进行分选,实现了自动化分选,提高了对工件工件分选的效率,降低了工人的劳动强度;本发明设置了四个固定分选块和两个移动分选块,可以同时对八个工件进行分选,分选效率高。
技术领域
本发明属于分料技术领域,具体涉及一种小规格多穴产品分穴摆放工装及其实现方法。
背景技术
随着工业4.0时代的到来,汽车电器零件在生产制造过程中,需要多个工位同时自动化的生产。在生产完成后,需要对零件进行分穴号进行摆放,然后,目前大多采用人工进行分穴号摆放,存在工作效率低,工人劳动强度大的问题。
因此,需要分料机构将多个产品从送料机构导入相应的工位,来实现自动化生产。然而,传统的做法是采用多个分料机构逐一分料,并将产品导入相应的工位,但因结构受限,无法实现将多个产品同时分料,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小规格多穴产品分穴摆放工装,以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种小规格多穴产品分穴摆放工装,具有可以快速的对产品进行分穴摆放的特点。
本发明另一目的在于提供一种小规格多穴产品分穴摆放工装的实现方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小规格多穴产品分穴摆放工装,包括分选板,分选板上方的中间位置设有四个交错设置的固定分选块,固定分选块上设有固定分选孔,固定分选孔贯穿分选板,四个固定分选块的侧面设有滑动的移动分选块,移动分选块上设有第二移动分选孔,分选板上设有与第二移动分选孔相对应的第一移动分选孔。
在本发明中进一步地,分选板上位于四个固定分选块的两侧设有滑槽,移动分选块嵌入在滑槽的内部。
在本发明中进一步地,滑槽远离固定分选块一端的上方连接有气缸,气缸的输出端与移动分选块连接。
在本发明中进一步地,滑槽的两个侧边上设有第一压槽,移动分选块的两个侧边上设有与第一压槽相对应的第二压槽。
在本发明中进一步地,第一压槽的上方连接有压条,且压条的另一个边压在第二压槽的上方。
在本发明中进一步地,移动分选块为凹形结构。
在本发明中进一步地,分选板的上方连接有感应器。
在本发明中进一步地,分选板底部设有八个分别与固定分选孔和第一移动分选孔相对应的导轨。
在本发明中进一步地,所述的小规格多穴产品分穴摆放工装的实现方法,包括以下步骤:
(一)、机械手将待分选工件移动至分选板的上方;
(二)、感应器感应到工件时,气缸向中间推出,使移动分选块与固定分选块组合至一起;
(三)、机械手将工件放下,气缸向外复位,带动移动分选块以及位于移动分选块内部的工件向外移动;
(四)、位于固定分选块内部的工件从固定分选孔处落下,经导轨导入至产品盒内,位于移动分选块内部的工件从第一移动分选孔处落下,经导轨导入至产品盒内,完成分选操作。
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