[发明专利]一种电机装配定位工装夹具

说明书

本发明提供的一种电机装配定位工装夹具，包括定位座、导向单元和装配单元，所述定位座上端从前到后均匀开设有固定槽，导向单元设置在定位座上端外壁上，装配单元设置在导向单元内侧；本发明能够解决“目前的电机在进行装配时通常会采用人工操作的方式进行装配，然而人工装配只能进行逐一装配，从而无法实现前端盖和后端盖同时装配，且无法批量加工，因此工作效率低，增加工作量；人工操作一般采用工装锤敲击的方式将电机端盖装配至电机外壳上，因此无法保证对电机端盖的敲击力度的均匀化，容易造成电机端盖的损坏，增加不良品，浪费成本”等问题。

技术领域

本发明涉及电机装配加工技术领域，特别涉及一种电机装配定位工装夹具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，按用途可分为驱动用电机和控制用电机，通常的机械加工、家用电器、以及电动工具大部分采用的使驱动用电机，而电机生产加工时，在电机内部零部件安装完成之后，便需要将电机的前端盖和后端盖装配至电机外壳上，从而使电机完成整机装配，投入使用。

然而目前对电机进行装配加工时存在以下难题：目前的电机在进行装配时通常会采用人工操作的方式进行装配，然而人工装配只能进行逐一装配，从而无法实现前端盖和后端盖同时装配，且无法批量加工，因此工作效率低，增加工作量；人工操作一般采用工装锤敲击的方式将电机端盖装配至电机外壳上，因此无法保证对电机端盖的敲击力度的均匀化，容易造成电机端盖的损坏，增加不良品，浪费成本。

发明内容

一要解决的技术问题

本发明提供的一种电机装配定位工装夹具，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二技术方案

为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种电机装配定位工装夹具，包括定位座、导向单元和装配单元，所述定位座上端从前到后均匀开设有固定槽，导向单元设置在定位座上端外壁上，装配单元设置在导向单元内侧，其中：

所述定位座上端从前到后左右对称开设有与固定槽相应的移动滑槽，且沿定位座上端前后对称设置有固定板。

所述导向单元包括固定杆、推动气缸、导向杆、支撑板、支撑气缸、执行板和导向套管，其中：固定杆连接在固定板内壁上，且固定杆下端从前到后均匀开设有与固定槽相应的支撑槽，推动气缸设置在支撑槽内，推动气缸伸缩杆末端连接有导向杆，导向杆下端开设有与电机外壳的定位孔相配合的导向槽，沿定位座上端左右对称开设有支撑板，支撑板内侧壁从前到后均匀设置有与固定槽相应的支撑气缸，支撑气缸伸缩杆末端连接有执行板，执行板滑动设置在移动滑槽内，执行板内部开设有锁紧槽，且执行板内侧壁中心处设置有导向套管。

所述装配单元包括顶杆、执行块、收缩弹簧、执行杆、复位弹簧、支撑杆、支撑弹簧、推板和敲击组件，其中：顶杆滑动设置在导向套管内壁上，顶杆外端安装有执行块，收缩弹簧套设在顶杆外壁上，且收缩弹簧一端连接在锁紧槽内壁上，另一端连接在执行块内侧壁上，执行杆滑动设置在锁紧槽内，且执行杆内端抵靠在执行块外壁上，执行杆外侧开设有限位滑槽，且限位滑槽内壁设置有限位杆，复位弹簧一端设置在执行杆外端，另一端设置在锁紧槽内壁上，支撑杆外端滑动设置在限位滑槽内，且支撑杆外壁上由内向外均匀开设有与限位杆相配合的限位槽，且支撑杆另一端连接有推板，推板滑动设置在导向套管外壁上，推板内部开设有连接槽，且沿推板中心处周向均匀开设有与连接槽连通的联动孔，沿连接槽外侧开设有电机槽，支撑弹簧套设在导向套管外壁上，且支撑弹簧一端设置在执行板内侧壁上，另一端连接在推板外侧壁上，敲击组件设置在连接槽内。