[发明专利]一种基于钎料预置熔融固化后的真空钎焊方法

说明书

本发明涉及工件加工领域，公开一种基于钎料预置熔融固化后的真空钎焊方法，包括以下步骤：a.清洗有待钎筋条的第一待钎工件；b.在待钎筋条部位粘贴粘带钎料；c.在粘带钎料的外部包裹金属皮，并用金属丝将金属皮固定；d.将第一待钎工件置于真空钎焊炉中预置烧结；e.出炉后，拆除金属丝和金属片，对钎料部位精车加工；f.根据第一待钎工件筋条部位的尺寸加工出第二待钎工件内部槽道；g.用压力机将第二待钎工件压装在第一待钎工件上；h.将第一待钎工件、第二待钎工件置于真空钎焊炉中钎焊；i.出炉后，拆除钎焊工装，精车加工。本发明使钎料与待钎焊零件发生微冶金结合，实现了钎料预置，保证了待钎工件的钎焊间隙，达到较优的钎焊目的。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种基于钎料预置熔融固化后的真空钎焊方法。

背景技术

真空钎焊是一种金属热连接方法。在钎焊过程中，依靠熔化的钎料与母材发生相互作用，形成冶金结合；因此，钎料在钎焊过程中起着非常重要的作用，常用的钎料形式有粉状、膏状、丝状、箔状、粘带及非晶态等，其中膏状钎料需要使用注射器注射在待钎位置，丝状、箔状、非晶态钎料需要点焊固定在待钎处，粘带钎料需要使用粘接剂贴在待钎面；无论那种方法预置必须牢靠，否则钎焊过程中钎料发生移位，影响钎焊质量。

在钎焊通过筋条部位钎焊连接的两个工件时，由于工件筋条的特殊结构，粉状、膏状、丝状钎料不可用；非晶态钎料只能整体点焊预置，多余的钎料会进入槽道，形成流阻，影响产品性能；粘带钎料可以贴在筋条上，但粘接力不强，装配时会发生移位，影响钎焊质量，因此，六种形式的钎料均无法采用常规方法预置，导致带有筋条的工件与其他工件无法的精确钎焊。

发明内容

本发明提供了一种基于钎料预置熔融固化后的真空钎焊方法，解决采用现有常规方法无法实现工件的筋条部位与其他工件的凹槽部位之间的钎焊问题。

本发明是通过以下方案来实现的：

一种基于钎料预置熔融固化后的真空钎焊方法，包括以下步骤：

a.清洗外表面有筋条的第一待钎工件；

b.在第一待钎工件的筋条部位粘贴粘带钎料；

c.在粘带钎料的外部包裹金属皮，并通过金属丝将金属皮缠绕固定；

d.将第一待钎工件放置于真空钎焊炉中预置烧结；烧结的温度保持在钎料的固相线温度与液相线温度之间，使钎料被加热至熔融态，与第一待钎工件的待钎筋条部位发生微冶金结合；

e.出炉后，拆除金属丝和金属片，对钎料部位精车加工；

f.根据第一待钎工件筋条部位的尺寸加工出第二待钎工件内部槽道；

g.用压力机将第二待钎工件压装在第一待钎工件上，使其内部槽道与第一待钎工件的筋条部位装配；

h.将第一待钎工件、第二待钎工件置于真空钎焊炉中钎焊，钎焊温度高于钎料的液相线温度；

i.出炉后，精车加工工件，保证标准尺寸要求。

进一步地，所述步骤b中，粘带钎料粘贴两层，每层的厚度为0.1mm。

进一步地，所述步骤c中，所述金属片和金属丝采用铜片和铜丝，铜片的厚度为0.1mm，铜丝的直径为0.1mm。

进一步地，所述第一待钎工件由高强铜合金材质加工形成，其外表面的筋条为螺旋状；第二待钎工件由时效强化型高温合金材质加工形成；所述粘带钎料为高温钎料。

进一步地，所述步骤d中,预置烧结的程序为：

抽真空：冷态真空度0.02-0.05Pa，工作真空度3-5Pa；