[发明专利]预制棒的加工方法以及光纤

权利要求书

1.一种预制棒的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将两根套管分别放入对应的夹具中，两根套管的轴线相重合；

2）夹具控制套管转动，且使两个夹具相互靠拢，使两根套管的端部相互接近；

3）套管与另一根套管相靠近的一端为对接端，同时加热对接端的内侧壁和外侧壁，使两根套管的对接端熔融，夹具控制两个套管相互接近熔融成一体；

4）继续加热两个对接端的外侧壁，同时两个夹具相互远离，两个套管相互分离，对接端形成锥状结构；

所述步骤1）~步骤4）由熔接设备实施，所述熔接设备包括：

两个同轴线设置的可旋转的夹具，所述可旋转的夹具用于夹紧套管，可旋转的夹具能够水平移动；

喷灯，用于加热套管的对接端的外侧壁；

燃料管，用于伸入其中一根套管中，所述燃料管的端部具有90°的弯折部，所述弯折部用于对准套管的对接端，所述燃料管包括两个通道，其中一个用于输送可燃气体，另一个用于输送助燃气体；

还包括辅助杆，所述辅助杆用于伸入另一根套管中，所述辅助杆的端部与燃料管的端部之间具有定位结构；所述定位结构包括设置在燃料管端部的锥形定位部以及设置在辅助杆端部的定位孔，所述锥形定位部用于插入定位孔；

还包括第一密封盖和第二密封盖，两个密封盖用于分别安装在对应的两根套管的非对接端上，所述燃料管穿设在第一密封盖上，所述辅助杆穿设在第二密封盖上，两个密封盖上均具有氮气输入管；

辅助杆包括大径部和小径部，所述定位孔设置在小径部的端部，大径部和小径部形成有台阶，所述台阶上具有贯穿大径部的排废通道。

2.如权利要求1所述的预制棒的加工方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将芯棒插入套管中，使芯棒的端部位于锥状结构处，形成预制棒。

3.如权利要求1所述的预制棒的加工方法，其特征在于，所述燃料管固定在第一密封盖上，所述辅助杆固定在第二密封盖上。

4.如权利要求1所述的预制棒的加工方法，其特征在于，还包括第一移动机构和第二移动机构，所述燃料管与第一密封盖滑动密封配合，所述第一移动机构用于驱动燃料管水平移动；所述辅助杆与第二密封盖滑动密封配合，所述第二移动机构用于驱动辅助杆水平移动。

5.如权利要求1所述的预制棒的加工方法，其特征在于，所述可燃气体为一氧化碳，所述助燃气体为氧气。

6.一种光纤，其特征在于，通过预制棒拉丝形成，所述预制棒通过权利要求2 的加工方法制得。