[发明专利]一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺

权利要求书

1.一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.对渣锭引锭板进行承托：设置工作台(1)、切割装置(2)和打磨装置(3)，所述工作台(1)顶部设有用于放置原料的承托组件(4)，首先，通过设置的两个定位辊(41)和两个带动辊(42)能够对渣锭引锭板进行承托，通过承托组件(4)的推动电机(45)驱动推动齿轮(46)带动推动齿条(44)在滑槽内移动，推动齿轮(46)移动时能够带动滑动板(43)移动从而调节两个定位辊(41)和两个带动辊(42)之间的距离从而能够承托不同规格的渣锭引锭板；

步骤2.对渣锭引锭板进行自动切割：当渣锭引锭板放置在两个定位辊(41)和两个带动辊(42)后等待切割时，切割装置(2)切割电机(23)驱动切割刀片(22)旋转，电缸(24)驱动安装在其滑块上的推送气缸(25)水平移动，推送气缸(25)移动带动与其输送端固定连接的连接架(26)竖直移动，通过电缸(24)和推送气缸(25)的配合能够使切割电机(23)在X轴或Y轴移动，从而对不同规格的渣锭引锭板进行切割，并且拉动电机(415)驱动拉动杆(327)旋转，定位轴(413)通过与拉动杆(327)啮合链条(414)带动一个定位辊(41)旋转从而带动渣锭引锭板转动，旋转的渣锭引锭板便于切割刀片(22)进行切割作业；

步骤3.对渣锭引锭板进行粗磨：当渣锭引锭板切割完成后，打磨装置(3)的抬升电机(314)通过抬升轮带动抬升杆(316)竖直向上移动，抬升杆(316)带动抬升板(317)和固定在抬升板(317)上的定位块(319)向上移动至指定位置后，安装于移送杆(3110)上的粗磨块(312)与渣锭引锭板待打磨的区域抵触，移送电机(313)通过移动齿轮(3111)驱动放置于定位块(319)内的推送杆在定位块(319)内往复移动，通过往复移动的移送杆(3110)带动粗磨块(312)往复移动从而对渣锭引锭板进行打磨；

步骤4.对渣锭引锭板进行精磨：当渣锭引锭板粗打磨后，当渣锭引锭板粗打磨后，将打磨砂纸固定在打磨块(322)上后，电动推杆(324)驱动放置板(323)向上移动直至打磨块(322)与渣锭引锭板粗打磨后的侧壁抵触后，打磨电机(3213)驱动拉动齿轮(3212)带动与拉动齿轮(3212)啮合的拉动齿条(3211)水平移动，拉动齿条(3211)移动时带动拉动杆(327)水平移动，位于拉动杆(327)内的拨动杆(325)因拉动杆(327)移动能够在导向板(326)内做弧线运动，拨动杆(325)呈弧线运动时通过缓冲板(328)和缓冲弹簧(329)带动打磨块(322)呈弧线运动从而对渣锭引锭板粗打磨区域进行精磨，直至打磨出圆弧。

2.根据权利要求1所述的一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺，其特征在于：所述切割装置(2)位于工作台(1)旁侧，所述打磨装置(3)包括粗磨组件(31)和细磨组件(32)，所述粗磨组件(31)和细磨组件(32)间隔设置且粗磨组件(31)安装于切割装置(2)的下端，所述粗磨组件(31)位于工作台(1)和切割装置(2)之间，所述粗磨组件(31)的旁侧设有限位组件(5)且限位组件(5)安装于工作台(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺，其特征在于：所述工作台(1)竖直设置且工作台(1)内设有供承托组件(4)滑动的滑槽，所述承托组件(4)包括两个定位辊(41)和两个带动辊(42)，两个定位辊(41)和两个带动辊(42)呈矩阵排列，两个定位辊(41)上均设有定位座(411)，且两个定位座(411)均与工作台(1)顶部固定连接，两个带动辊(42)上均设有支撑座(421)，所述滑槽内设有成U型的滑动板(43)两个支撑座(421)均安装于滑动板(43)上，所述滑动板(43)的侧壁上设有与其固定连接的推动齿条(44)，所述工作台(1)的旁侧设有推动电机(45)且推动电机(45)的输出轴上设有与推动齿条(44)啮合的推动齿轮(46)。