[发明专利]一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺

说明书

本发明公开了一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺，属于渣锭引锭板加工技术领域，包括以下步骤：步骤1.对渣锭引锭板进行承托；步骤2.对渣锭引锭板进行自动切割；步骤3.对渣锭引锭板进行粗磨；步骤4.对渣锭引锭板进行精磨。本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，通过电缸和推送气缸的配合能够使切割电机在X轴或Y轴移动，从而对不同规格的渣锭引锭板进行切割，通过粗磨组件和细磨组件依次对渣锭引锭板进行打磨作业，自动化程度高，实现了渣锭引锭板自动切割打磨，效率和良率大大提升，具有显著的经济价值。

技术领域

本发明涉及渣锭引锭板加工技术领域，尤其是涉及了一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺。

背景技术

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备，电渣炉主要用于生产工模具钢。

现有高速钢电渣锭，在高速钢电渣锭大头有普碳钢的引锭板，现有技术中采用的是气割，渣锭引锭板重量大、切割效率慢费时费力并且还存在第一，气割电渣锭后无法及时的对切割后的电渣锭进行打磨；第二，因电渣锭上的规格以及引锭板的位置不相同，现有的切割装置无法针对不同规格的电渣锭进行切割。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺，以解决现有技术中无法及时的对引锭板进行打磨以及对不同规格的引锭板进行切割的技术问题。

本发明提供一种渣锭引锭板自动切割打磨工艺，包括以下步骤：

步骤1.对渣锭引锭板进行承托：设置工作台、切割装置和打磨装置，所述工作台顶部设有用于放置原料的承托组件，首先，通过设置的两个定位辊和两个带动辊能够对渣锭引锭板进行承托，通过承托组件的推动电机驱动推动齿轮带动推动齿条在滑槽内移动，推动齿轮移动时能够带动滑动板移动从而调节两个定位辊和两个带动辊之间的距离从而能够承托不同规格的渣锭引锭板；

步骤2.对渣锭引锭板进行自动切割：当渣锭引锭板放置在两个定位辊和两个带动辊后等待切割时，切割装置切割电机驱动切割刀片旋转，电缸驱动安装在其滑块上的推送气缸水平移动，推送气缸移动带动与其输送端固定连接的连接架竖直移动，通过电缸和推送气缸的配合能够使切割电机在X轴或Y轴移动，从而对不同规格的渣锭引锭板进行切割，并且拉动电机驱动拉动杆旋转，定位轴通过与拉动杆啮合链条带动一个定位辊旋转从而带动渣锭引锭板转动，旋转的渣锭引锭板便于切割刀片进行切割作业；

步骤3.对渣锭引锭板进行粗磨：当渣锭引锭板切割完成后，打磨装置的抬升电机通过抬升轮带动抬升杆竖直向上移动，抬升杆带动抬升板和固定在抬升板上的定位块向上移动至指定位置后，安装于移送杆上的粗磨块与渣锭引锭板待打磨的区域抵触，移送电机通过移动齿轮驱动放置于定位块内的推送杆在定位块内往复移动，通过往复移动的移送杆带动粗磨块往复移动从而对渣锭引锭板进行打磨；

步骤4.对渣锭引锭板进行精磨：当渣锭引锭板粗打磨后，将打磨砂纸固定在打磨块上后，电动推杆驱动放置板向上移动直至打磨块与渣锭引锭板粗打磨后的侧壁抵触后，打磨电机驱动拉动齿轮带动与拉动齿轮啮合的拉动齿条水平移动，拉动齿条移动时带动拉动杆水平移动，位于拉动杆内的拨动杆因拉动杆移动能够在导向板内做弧线运动，拨动杆呈弧线运动时通过缓冲板和缓冲弹簧带动打磨块呈弧线运动从而对渣锭引锭板粗打磨区域进行精磨，直至打磨出圆弧。

进一步的，所述切割装置位于工作台旁侧，所述打磨装置包括粗磨组件和细磨组件，所述粗磨组件和细磨组件间隔设置且粗磨组件安装于切割装置的下端，所述粗磨组件位于工作台和切割装置之间，所述粗磨组件的旁侧设有限位组件且限位组件安装于工作台内。