[发明专利]一种电机轴超镦粗比立式锻造工艺在审
| 申请号： | 202011152015.1 | 申请日： | 2020-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN112475200A | 公开（公告）日： | 2021-03-12 |
| 发明（设计）人： | 杨玉坤;孟江峰 | 申请（专利权）人： | 芜湖万联新能源汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/06 | 分类号： | B21K1/06;B21J5/00 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 杨静 |
| 地址： | 241000 安徽省芜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 机轴 超镦粗 立式 锻造 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种电机轴超镦粗比立式锻造工艺，其特征在于：包括辊锻制坯-预锻成型-终锻成型-切边；
包括有以下步骤：
步骤一：首先将坯料加热至1180-1230℃，采用电动螺旋压力机立锻成型；
步骤二：将步骤一的成型的料进行辊锻制坯缩小杆部直径，直接将辊锻后的坯料插入模具型腔进行辊锻，；
步骤三：辊锻制坯之后进行预锻，预锻采用辊锻缩径一端定位，另一端镦粗成型，通过反复模拟，优化预锻合模位置使得预锻不出现刮料折纹；
步骤四：将辊锻成型的料进行立终锻，辊锻第二道后将坯料旋转90°再次放入第二道型腔之中，坯料截面近似圆形，产品成型后表面无裂纹产生，成型后进行切边得到成品。
2.如权利要求1所述一种电机轴超镦粗比立式锻造工艺，其特征在于：预锻及终锻的模具底部做通孔加分体模芯，模具加工先由NC加工一半型腔，再由数控车床从底部通孔进刀加工另一半，模具加工时间缩短一半，且有效避免加工过程撞刀。
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