[发明专利]一种具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器及其制造方法

权利要求书

1.一种具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器，包括底部具有加液管口的内筒体，其特征在于：所述内筒体的上端口通过环状的上封板与套在内筒体外的内冷屏上端固连，所述内冷屏的下端通过环形的下封板与外冷屏的下端固连；所述外冷屏的上端高于内冷屏的上端、且与外延的法兰圈固连；所述内冷屏的上端外侧与外冷屏的内壁之间通过隔热环固连，所述法兰圈上盖装内表面具有填充保温层的平盖；所述法兰圈下固连外壳，所述外壳和内筒体之间形成真空。

2.根据权利要求1所述具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器，其特征在于：所述上封板和下封板分别为截面开口朝下和开口朝上的U形。

3.根据权利要求2所述具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器，其特征在于：所述法兰圈通过周圈朝下延伸的凸边与外壳上端边对接。

4.根据权利要求3所述具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器，其特征在于：所述法兰圈上表面中部形成与平盖下表面的凸起相配的凹陷，所述凸起与凹陷之间装有密封垫。

5.根据权利要求4所述具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器，其特征在于：所述内筒体的底部为球冠状，外壁包覆有绝热层。

6.根据权利要求5所述具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器，其特征在于：所述外冷屏的外壁包覆有绝热层。

7.根据权利要求6所述具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、制内筒体——将筒状筒身和具有加液管口的球冠状底部封头焊接成内筒体；

第二步、制双冷屏——将外冷屏套在内冷屏外，并通过下封板将内、外冷屏下端焊接固定，内冷屏上端焊接上封板；

第三步、筒屏组合——将内、外固连的双冷屏套在内筒体外，通过上封板焊接内筒体的上端口；

第四步、法兰焊接——在外冷屏的上端外焊接法兰圈；

第五步、包绝热层——在内筒体外壁和外冷屏外壁包覆绝热层；

第六步、装焊外壳——将外壳罩在外冷屏外，其上端口与法兰圈朝下延伸的凸边焊接，并在底部引出加液管路和抽真空口，外壳和内筒体之间抽真空；

第七步、加装底座——在外壳底部焊接加装底座；

第八步、隔离加盖——在内冷屏的上端外侧与外冷屏的内壁之间固定隔热环，将密封垫放在法兰圈上表面中部凹陷中，盖装内表面具有填充保温层的平盖。