[发明专利]一种辊压机表面修复用堆焊控制设备

说明书

本发明涉及辊压机堆焊修复技术领域，公开了一种辊压机表面修复用堆焊控制设备，包括堆焊支架，所述堆焊支架的一侧设置有辊压机部件夹持机构，所述夹持机构包括驱动机构，所述驱动机构包括第一固定架，所述第一固定架的上端内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有第一伺服电缸，所述驱动机构的一侧设置有第一辅助转动装置，所述第一辅助转动装置的另一侧设置有滑动装置，所述滑动装置包括滑轨，所述滑动装置的另一端设置有第二辅助转动装置，所述第一辅助转动装置与所述第二辅助转动装置的结构完全一致，所述第二辅助转动装置的一侧设置有从动机构。该设备可减少人工筛查的麻烦，提升工作效率，减少堆焊失误，提高堆焊效率。

技术领域

本发明涉及辊压机堆焊修复技术领域，具体为一种辊压机表面修复用堆焊控制设备。

背景技术

辊压机是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，其柱体辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便，在使用过程中，辊压机的柱体辊面由于一直对水泥进行挤压，故而受损最为严重，柱体辊面上用于施压的辊压花纹往往会由于水泥的挤压而磨损，严重时甚至伤及辊压轴，对于辊压机的维修多数是对柱体辊面的补修，而堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，对于柱体辊面的修复尤为重要，为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

现有的堆焊设备与堆焊技术中，需要工人全程监控辊面的堆焊过程，从而可对辊面进行及时的补修或打磨，费时费力，工作效率过于底下，对人力资源造成严重浪费，传统的固定辊面的装置无法调整大小，而辊面由于磨损程度不同，自身的直径也有所不同，缺少可适应不同大小的夹持设备，除此之外，传统的堆焊设备中，对辊面的夹持多为单一面夹持，即内表面夹持或外表面夹持，在夹持的过程中，辊面的边角部分难以被机械碰触到，由于夹持装置为求稳定过于死板，导致无法平稳地移动辊面，只能通过工人手动操作焊枪来修补。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种辊压机表面修复用堆焊控制设备，具备工作效率高、失误率低等优点，解决了普通柱体辊面堆焊修复费事费力且效率低下的问题。

(二)技术方案

为解决上述普通柱体辊面堆焊修复费事费力的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种辊压机表面修复用堆焊控制设备，包括堆焊支架，所述堆焊支架的一侧设置有辊压机部件夹持机构，所述夹持机构包括驱动机构，所述驱动机构包括第一固定架，所述第一固定架的上端内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的另一端固定设置有第一锥形固定头，所述驱动机构的一侧设置有第一辅助转动装置，所述第一辅助转动装置包括半圆形支撑架，所述半圆形支撑架的底面固定设置有固定底座，所述半圆形支撑架的两端均贯穿设置有限位框，所述限位框的底端固定设置有插销底座，所述插销底座内贯穿设置有插销，所述限位框内设置有转动结构，所述第一辅助转动装置的另一侧设置有滑动装置，所述滑动装置包括滑轨，所述滑轨中套设有滑块，所述滑块靠近所述第一辅助转动装置的一端贯穿设置有第一固定杆，所述滑轨远离所述第一固定杆的一端贯穿设置有第二固定杆，所述滑动装置的另一端设置有第二辅助转动装置，所述第一辅助转动装置与所述第二辅助转动装置的结构完全一致，所述第二辅助转动装置的一侧设置有从动机构。

优选地，所述驱动电机与所述第一伺服电缸之间通过键连接进行固定，所述第一伺服电缸与所述第一锥形固定头之间通过键连接进行固定。