[发明专利]一种陶瓷调心滚子外球面的加工方法及夹持装置

说明书

本发明提供了一种陶瓷调心滚子外球面的加工方法及夹持装置，加工方法包括以下步骤：首先将滚子装夹在夹持装置上，然后对滚子外球面进行粗磨，最后对滚子外球面进行精磨，粗磨和精磨过程中对滚子外球面最高点位置、滚子外球面对端面的垂直差进行检测，根据检测结果对夹持装置或砂轮进行调整，保证加工精度。夹持装置包括：上压紧滚轮、下压紧滚轮、侧向支撑及端面挡板；上、下压紧滚轮及侧向支撑实现对滚子周向上的夹紧，上压紧滚轮自下而上向着远离端面挡板的方向倾斜设定的角度，以提供使滚子抵靠在端面挡板上的轴向分力。本发明的夹持装置及加工方法可实现滚子的稳定夹持，最终获得的滚子精度高，性能强，可满足特殊工况的使用需求。

技术领域

本发明涉及陶瓷调心滚子外球面加工技术领域，具体涉及一种陶瓷调心滚子外球面的加工方法及夹持装置。

背景技术

滚动轴承在运转过程中，滚子既自身旋转又在保持架引导下绕套圈公转，接触应力很大，其质量优劣对轴承的寿命和性能有着直接的影响。球面调心滚子具有使轴承能自动调心的功能，且可承受大的负荷，但结构较为复杂，难以实现高精度加工。一般钢制球面调心滚子的外球面大多采用切入磨削法，将砂轮母线修整成与滚子球面形状一致的圆弧形，使用电磁无心卡具和支撑块将待磨滚子装夹固定，通过砂轮的进给将滚子加工到尺寸。

对于陶瓷调心滚子来说，由于陶瓷调心滚子没有磁性，且硬度极高，无法沿用钢制滚子的加工方法。采用现有的加工方法，对陶瓷球面调心滚子毛坯的要求高，同时存在加工过程中定位困难，尺寸散差大等问题，无法实现高精度的陶瓷滚子加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对陶瓷调心滚子外球面进行加工、且能够保证加工精度的陶瓷调心滚子外球面的加工方法；本发明的目的还在于提供一种能够对陶瓷调心滚子外球面进行夹持的陶瓷调心滚子外球面的夹持装置。

为实现上述目的，本发明中的陶瓷调心滚子外球面的加工方法采用如下技术方案：

一种陶瓷调心滚子外球面的加工方法，包括以下步骤：

第一步，将陶瓷调心滚子装夹在夹持装置上，夹持装置包括上压紧滚轮、下压紧滚轮、侧向支撑以及端面挡板，装夹时将陶瓷调心滚子放置在下压紧滚轮和侧向支撑上，将陶瓷调心滚子的一侧端面作为加工基准端面抵靠在端面挡板上，调整上压紧滚轮向下移动，使上压紧滚轮、下压紧滚轮以及侧向支撑共同配合实现对陶瓷调心滚子周向上的夹紧，同时通过上压紧滚轮自下而上向着远离端面挡板的方向所倾斜的设定角度，使上压紧滚轮在对陶瓷调心滚子压紧的同时、提供使陶瓷调心滚子抵靠在端面挡板上的轴向分力；

第二步，采用粗磨砂轮对陶瓷调心滚子的外球面进行粗磨，粗磨过程中对滚子外球面最高点位置、滚子外球面对端面的垂直差进行检测，根据检测结果对夹持装置或砂轮进行调整，保证加工精度；

第三步，采用精磨砂轮对陶瓷调心滚子的外球面进行精磨，精磨过程中对滚子外球面最高点位置、滚子外球面对端面的垂直差进行检测，根据检测结果对夹持装置或砂轮进行调整，保证加工精度。

上述技术方案的有益效果在于：首先利用夹持装置实现陶瓷调心滚子的装夹，由于夹持装置包括上压紧滚轮、下压紧滚轮、侧向支撑以及端面挡板，上压紧滚轮、下压紧滚轮和侧向支撑共同配合实现对陶瓷调心滚子周向上的夹紧，端面挡板可以供调心滚子的一侧端面抵靠，同时上压紧滚轮自下而上向着远离端面挡板的方向倾斜的设定角度，使上压紧滚轮在对陶瓷调心滚子压紧的同时、提供使陶瓷调心滚子抵靠在端面挡板上的轴向分力，避免陶瓷调心滚子在加工过程中发生轴向窜动，这样就实现了陶瓷调心滚子的稳定夹持。

然后采用粗磨砂轮对陶瓷调心滚子的外球面进行粗磨，最后采用精磨砂轮对陶瓷调心滚子的外球面进行精磨，粗磨和精磨过程中对滚子外球面最高点位置、滚子外球面对端面的垂直差进行检测，根据检测结果对夹持装置进行调整，保证了加工精度。