[发明专利]开孔陶瓷岩板一体成型的模具及其制作陶瓷岩板的方法在审
申请号: | 202011156142.9 | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN112092153A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 肖江桥 | 申请(专利权)人: | 福建省南安高远陶瓷模具有限公司 |
主分类号: | B28B3/26 | 分类号: | B28B3/26;B28B13/02;B28B13/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362341 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 一体 成型 模具 及其 制作 方法 | ||
1.开孔陶瓷岩板一体成型的模具,其特征在于,该模具包括有:
下模芯,所述下模芯上形成有成型槽,且下模芯于成型槽的底部设有贯穿的第二让位孔;
上模芯,所述上模芯具有第一让位孔;
开孔柱;
其中,所述第一让位孔和第二让位孔均对应所述开孔柱,且所述上模芯和下模芯均相对开孔柱上下的移动;压模状态时,所述上模芯移动至压入所述成型槽的上方,且所述第一让位孔和第二让位孔均套在所述开孔柱外。
2.根据权利要求1所述的开孔陶瓷岩板一体成型的模具,其特征在于:所述下模芯的外侧边设有侧板,各所述侧板围绕于下模芯侧边形成所述成型槽,且所述下模芯相对所述开孔柱和所述侧板上下的移动。
3.根据权利要求2所述的开孔陶瓷岩板一体成型的模具,其特征在于:还包括有底板,所述开孔柱和所述侧板均固定连接至所述底板上,且所述上模芯相对所述开孔柱和所述侧板上下的移动;所述下模芯下端的外侧边和所述底板之间固定连接有第一防尘套,所述第一防尘套为可伸缩结构。
4.根据权利要求3所述的开孔陶瓷岩板一体成型的模具,其特征在于:还包括有推顶板,所述下模芯固定连接至所述推顶板的上方,所述第一防尘套固定至所述推顶板下端的外侧边和所述底板之间。
5.根据权利要求2所述的开孔陶瓷岩板一体成型的模具,其特征在于:所述下模芯在所述第二让位孔的下端连接有密封结构,该密封结构用于密封所述开孔柱和第二让位孔的间隙。
6.根据权利要求5所述的开孔陶瓷岩板一体成型的模具,其特征在于:所述密封结构为第二防尘套,该第二防尘套为可伸缩结构,且所述第二防尘套的两端分别固定至所述开孔柱和所述下模芯的下端。
7.根据权利要求6所述的开孔陶瓷岩板一体成型的模具,其特征在于:还包括有磁座和推顶板,所述磁座固定至所述推顶板的上方,所述下模芯固定连接至磁座的上方;所述磁座设有贯穿的第三让位孔,所述推顶板设有贯穿的第四让位孔,且所述第三让位孔和所述第四让位孔均套在所述开孔柱外;所述第三让位孔的侧壁下端设有内凹的让位槽,所述第二防尘套位于该让位槽内,并且第二防尘套固定连接至所述开孔柱和所述推顶板。
8.开孔陶瓷岩板一体成型的模具制作开孔陶瓷岩板的方法,其特征在于:该方法采用权利要求1至7任意一项所述的开孔陶瓷岩板一体成型的模具,包括有如下步骤:
s1:在下模芯向下移动至开孔柱凸出于第二让位孔上之后,将粉料平铺在侧板和下模芯之间形成的成型槽上;
s2:上模芯向下下压成型槽内的粉料,使粉料的密度增大,直至干压成型,即可获得形成开孔陶瓷岩板的陶瓷坯料;
s3:上模芯向上移动至脱离于成型槽内;
s4:下模芯向上移动,且至少至上模芯的上表面与开孔柱的顶面齐平;
s5:将干压成型的陶瓷坯料取出,之后下模芯向下移动至原位,至此完成一次陶瓷坯料的制作。
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