[发明专利]一种水表壳体成型加工方法

权利要求书

1.一种水表壳体成型加工方法，该壳体成型方法采用如下加工机械：该机械包括固定底座(1)、定位槽(2)、加工装置(3)、安装底座(4)和驱动装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端中部开设有定位槽(2)，固定底座(1)上端的左右两侧对称设置有加工装置(3)，固定底座(1)上端的前后两侧对称固定有安装底座(4)，安装底座(4)上设有驱动装置(5)；

所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、限位槽组(12)和传动机构(13)，固定底板(11)上端的左右两侧对称开设有限位槽组(12)，限位槽组(12)包括两个在固定底板(11)上端前后对称开设的限位槽，固定底板(11)的上端设置有传动机构(13)；

所述的加工装置(3)包括滑移安装架(31)、安装筒(32)、限位转轴(33)、连接板(34)、内打磨机构(35)和外打磨机构(36)，限位槽组(12)内滑动设置有滑移安装架(31)，滑移安装架(31)的上端滚动设置有安装筒(32)，安装筒(32)的左端通过轴承安装有限位转轴(33)，限位转轴(33)通过滚动配合的方式与连接板(34)的上端连接，连接板(34)的下端安装在滑移安装架(31)的左端，安装筒(32)的内部设有内打磨机构(35)，安装筒(32)内壁的上下两端对称安装有外打磨机构(36)；

所述的安装底座(4)包括安装底板(41)和卡紧机构(42)，固定底板(11)上端的前后两侧对称安装有安装底板(41)，安装底板(41)上设置有卡紧机构(42)；

所述的驱动装置(5)包括气缸(51)、移动板(52)、限位板(53)、电机(54)、连接轴(55)、打磨辊(56)和一号斜齿轮(57)，安装底板(41)的后端上侧通过气缸底座安装有气缸(51)，气缸(51)的顶出端与移动板(52)的下端连接，移动板(52)的右端滑动设置于限位板(53)后端开设的限位滑槽中，限位板(53)固定在安装底板(41)的前端上侧，移动板(52)的上端通过电机固定座安装有电机(54)，电机(54)的输出轴上通过联轴器安装有连接轴(55)，连接轴(55)的上固定有打磨辊(56)，连接轴(55)的下端安装有一号斜齿轮(57)；

所述的内打磨机构(35)包括安装轴(351)、二号斜齿轮(352)、安装架(353)、一号升缩杆(354)和打磨柱(355)，安装筒(32)内壁上固定有安装轴(351)，安装轴(351)的右端安装有二号斜齿轮(352)，安装轴(351)的上下两端对称设置有安装架(353)，安装架(353)之间通过一号升缩杆(354)连接，安装架(353)外端滚动设置有打磨柱(355)；

所述的外打磨机构(36)包括工作腔(361)、打磨板(362)、二号升缩杆(363)、滑移板(364)、推进块(365)、限位弹簧(366)、传动齿条(367)、齿轮(368)、主动齿条(369)和L型滑板(3610)，安装筒(32)上下两端的内壁上对称开设有工作腔(361)，工作腔(361)内滑动设置有打磨板(362)，打磨板(362)上端的左右两侧对称连接有二号升缩杆(363)，二号升缩杆(363)安装在工作腔(361)内，打磨板(362)上方滑动设置有滑移板(364)，滑移板(364)的下端中部安装有推进块(365)，滑移板(364)的上端通过限位弹簧(366)与工作腔(361)连接，滑移板(364)的下端左侧均匀安装有传动齿条(367)，传动齿条(367)下方啮合有齿轮(368)，齿轮(368)通过销轴安装在工作腔(361)内，齿轮(368)下方啮合有主动齿条(369)，主动齿条(369)均匀设置在L型滑板(3610)的上端，L型滑板(3610)滑动设置于工作腔(361)内；

该水表壳体成型加工方法主要包括以下加工步骤：

S1、壳体卡紧：将水表壳体从侧面放入卡紧机构(42)中进行夹紧；

S2、机构安装：通过传动机构(13)带动加工装置(3)相向运动，与水表壳体接触，通过气缸(51)带动一号斜齿轮(57)与加工装置(3)连接；

S3、同步打磨：通过电机(54)带动打磨辊(56)打磨水表壳体主管内壁的同时，带动内打磨机构(35)和外打磨机构(36)对水表壳体进行内外壁同步打磨；

S4、成品取出：分离机构，从卡紧机构(42)中将处理完成的水表壳体取出。