[发明专利]一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置及加捻方法

权利要求书

1.一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置，包括抱瓶(1)、张力帽组件(3)和毛丝消除机构(12)，其特征在于：所述抱瓶(1)的表面缠绕有纺丝线本体(2)，所述张力帽组件(3)设置于抱瓶(1)的顶部，所述张力帽组件(3)包括陶瓷口(4)、张力钢珠(5)、卡合槽(6)、卡合件(7)、组合件(8)和拆装扣槽(9)，且陶瓷口(4)的内部设置有张力钢珠(5)，所述陶瓷口(4)的表面开设有卡合槽(6)，且卡合槽(6)的内部设置有卡合件(7)，所述卡合件(7)远离陶瓷口(4)竖直中轴线的一侧连接有组合件(8)，且组合件(8)的表面开设有拆装扣槽(9)，所述抱瓶(1)的底面中部连接有驱动电机(10)，且抱瓶(1)的侧面底部开设有瓷眼(11)，所述毛丝消除机构(12)包裹于纺丝线本体(2)一端，所述毛丝消除机构(12)包括毛丝消除盒(13)、导丝环(14)、穿线通道(15)、支撑辊组(16)、弹性弹簧(17)、熨烫辊轴(18)和蒸汽输送管(19)，且毛丝消除盒(13)的底部设置有导丝环(14)，所述毛丝消除盒(13)的内部开设有穿线通道(15)，且穿线通道(15)的左侧设置有支撑辊组(16)，所述穿线通道(15)的右侧中部固定有弹性弹簧(17)，且弹性弹簧(17)靠近穿线通道(15)竖直中轴线的一端连接有熨烫辊轴(18)，所述熨烫辊轴(18)的上方、下方均设置有蒸汽输送管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置，其特征在于：所述张力钢珠(5)的直径尺寸大于陶瓷口(4)的内口直径尺寸，且张力钢珠(5)通过组合件(8)与陶瓷口(4)之间构成活动结构。

3.根据权利要求1所述的一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置，其特征在于：所述组合件(8)通过卡合槽(6)、卡合件(7)与陶瓷口(4)之间构成卡合结构，且组合件(8)的外表面与陶瓷口(4)的外表面相互齐平。

4.根据权利要求1所述的一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置，其特征在于：所述纺丝线本体(2)从上至下依次贯穿于陶瓷口(4)、抱瓶(1)与瓷眼(11)内部，且陶瓷口(4)顶部内壁呈倾斜结构，而且陶瓷口(4)、抱瓶(1)、瓷眼(11)通过驱动电机(10)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置，其特征在于：所述导丝环(14)的竖直中轴线与穿线通道(15)的竖直中轴线相重合，且导丝环(14)与毛丝消除盒(13)之间呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置，其特征在于：所述支撑辊组(16)均匀分布于穿线通道(15)左侧，且支撑辊组(16)与毛丝消除盒(13)之间呈活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置，其特征在于：所述熨烫辊轴(18)通过弹性弹簧(17)与毛丝消除盒(13)之间构成弹性结构，且熨烫辊轴(18)与弹性弹簧(17)之间呈活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置，其特征在于：所述蒸汽输送管(19)与穿线通道(15)之间构成连通状结构，且蒸汽输送管(19)与穿线通道(15)连通处呈微孔状。

9.根据权利要求1所述的一种适用多F高弹纱线加捻的防毛丝装置的加捻方法，其特征在于：包括下述操作步骤：

S1：纺丝线本体(2)依次穿过陶瓷口(4)、抱瓶(1)、瓷眼(11)、导丝环(14)与穿线通道(15)内部，陶瓷口(4)顶部内壁呈倾斜状且表面光滑，纺丝线本体(2)贴于陶瓷口(4)内部经过折角处时回到纺丝线本体(2)起到一定的拉伸作用，从而可防止纺丝线本体(2)在加捻过程中产生毛丝；

S2：抱瓶(1)通过驱动电机(10)转动，此时纺丝线本体(2)于抱瓶(1)开始退绕，并通过收线装置使得纺丝线本体(2)开始传输，而此过程中抱瓶(1)转动可对纺丝线本体(2)进行加捻，而陶瓷口(4)内部安置有张力钢珠(5)，可使得加捻工作顺利进行；

S3：组合件(8)与陶瓷口(4)之间呈卡合连接，组合件(8)内侧的卡合件(7)插入陶瓷口(4)内部的卡合槽(6)即可完成连接，后期手指扣住组合件(8)表面的拆装扣槽(9)外拉即可拆下组合件(8)，方便调节张力钢珠(5)的数量或取出张力钢珠(5)，同时方便对陶瓷口(4)内部进行清理；

S4：加捻后的纺丝线本体(2)穿过导丝环(14)进入穿线通道(15)内部，此时熨烫辊轴(18)通过弹性弹簧(17)伸出贴于纺丝线本体(2)表面，熨烫辊轴(18)内部安置有加热片使得熨烫辊轴(18)表面产生高温，可对纺丝线本体(2)因加捻产生的毛丝进行熨烫，从而起到消除毛丝的作用，而且在纺丝线本体(2)的传输作用下熨烫辊轴(18)与支撑辊组(16)开始自转，可降低与纺丝线本体(2)之间的接触面积，避免毛丝再生成；

S5：蒸汽输送管(19)输送带有湿度的蒸汽至穿线通道(15)内部，避免纺丝线本体(2)受热熔断，亦不阻碍对毛丝的正常熨烫。