[发明专利]单芯口罩线制造工艺有效
| 申请号： | 202011157673.X | 申请日： | 2020-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN112388936B | 公开（公告）日： | 2022-09-27 |
| 发明（设计）人： | 段科;曾强;张敏;张涛;夏鹏;杨跃全;徐克俭;段敏;王俊韬 | 申请（专利权）人： | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 |
| 主分类号： | B29C48/154 | 分类号： | B29C48/154;B29C48/30 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 王攀 |
| 地址： | 401120 *** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 口罩 制造 工艺 | ||
1.单芯口罩线制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、备料，准备金属芯线和绝缘材料；
B、开模，准备挤出模具，所述挤出模具上设有出料口，所述出料口包括矩形孔，矩形孔的左、右两端均连通有一个圆孔，两个圆孔的直径均大于矩形孔上、下壁之间的间距，矩形孔的上壁中部向上凹陷形成半圆形通槽；
C、挤出，将挤出模具装配到螺杆挤出机上，并对螺杆挤出机和挤出模具进行加热，将金属芯线和绝缘材料通过螺杆挤出机上的挤出模具同步挤出，挤出速度为120-200米/分钟；
D、冷却成型，将挤出成型的单芯口罩线水冷至室温。
2.根据权利要求1所述的单芯口罩线制造工艺，其特征在于：所述步骤A中的绝缘材料包括70%-90%的聚乙烯和10%-30%的聚丙烯。
3.根据权利要求2所述的单芯口罩线制造工艺，其特征在于：所述步骤A中的绝缘材料包括80%的聚乙烯和20%的聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的单芯口罩线制造工艺，其特征在于：所述步骤B中将两个圆孔加工为同一直径。
5.根据权利要求1所述的单芯口罩线制造工艺，其特征在于：所述步骤B中将每个圆孔与矩形孔相交的弦长均加工为等于矩形孔上、下壁之间的间距。
6.根据权利要求1所述的单芯口罩线制造工艺，其特征在于：所述步骤B中将两个圆孔的圆心均定位于矩形孔的竖向对称轴线上。
7.根据权利要求1所述的单芯口罩线制造工艺，其特征在于：所述步骤B中将半圆形通槽的圆心定位于矩形孔的横向对称轴线上。
8.根据权利要求7所述的单芯口罩线制造工艺，其特征在于：所述步骤B中将金属芯线与挤出模具的半圆形通槽同轴线设置。
9.根据权利要求8所述的单芯口罩线制造工艺，其特征在于：所述步骤C中对螺杆挤出机和挤出模具形成的整体采用六段加热，第一段温度为150℃，第二段温度为160℃，第三段温度为170℃，机颈段温度为180℃，模身段温度为190℃，模具段温度为190℃。
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