[发明专利]一种散状物料模压成型钵及钵型设计与生产工艺

权利要求书

1.一种散状物料模压成型钵，包括上壁(1)、下壁(2)及钵底(3)，其特征是：所述下壁(2)的一端与上壁(1)无缝衔接，下壁(2)的另一端与所述钵底(3)无缝衔接，所述钵底(3)呈圆柱体状；所述上壁(1)的内外壁平行；所述下壁(2)的内外壁平行；所述下壁(2)的倾斜角度大于所述上壁(1)的倾斜角度。

2.一种散状物料模压成型钵模具，包括凹模(4)和凸模(5)，其特征是：所述凹模(4)由底(4-1)、下内壁(4-2)、上内壁(4-3)构成；所述下内壁(4-2)向外倾斜，与底(4-1)连接，且与底(4-1)的垂直线夹角为锐角a；所述上内壁(4-3)与所述下内壁(4-2)连接，且所述上内壁(4-3)与底(4-1)的垂直线夹角为锐角b，且锐角a大于锐角b；

所述凸模(5)由顶(5-1)、下外壁(5-2)、上外壁(5-3)及台(5-4)构成，所述顶(5-1)与所述底(4-1)平行，所述下外壁(5-2)与所述下内壁(4-2)平行；所述上外壁(5-3)与所述上内壁(4-3)平行，所述上外壁(5-3)与所述台(5-4)衔接。

3.一种散状物料模压成型钵的钵型设计与生产工艺，其特征是：模压钵的钵体设计成三段壁面平行钵，所述三段壁面包括上壁(1)、下壁(2)及钵底(3)，其中所述上壁(1)的剖面图形状为平行四边形和直角三角形组成，所述下壁(2)的剖面图形状为平行四边形，所述钵底(3)的剖面图形状为矩形；所述钵底(3)的厚度为所述上壁(1)厚度的4至6倍，钵底(3)的厚度大于等于12mm，小于等于18mm；沿钵底(3)的上下底斜向伸出钵体外壁与内壁，且内外壁平行；

斜向壁分级延伸，第一级钵壁的内壁由钵底(3)的上底斜向伸出，外壁由钵底(3)的下底斜向伸出，斜向伸出角度以壁面与钵底(3)高线之间的夹角为20度至25度；所述斜向壁包括上壁(1)和下壁(2)；

第一级钵壁延伸长度可根据钵的用途、材料、大小灵活掌握，但下壁(2)的内壁和外壁长度必须相等；

第二级钵壁的内外壁由一级钵壁内外壁延伸，但斜向伸出角度变小，壁厚厚度减小，长度延伸达到设计高度为止，且第二级钵壁剖面图为平行四边形和直角三角形，且内外壁平行；

模具模压成型，要确保产品的剖面图中的10条线和10个面的两两平行；

制作模具时，要确保凹模与凸模在模压到成型位置时，模具剖面对应的边沿线段要平行，角度要一致；凹模和凸模高度差等于底的厚度，也就是说，凸模的高度减去底厚度等于凸模高度。