[发明专利]一种散状物料模压成型钵及钵型设计与生产工艺

说明书

本发明提供的一种散状物料模压成型钵及钵型设计与生产工艺，属于物料模压成型技术领域，主要解决成品钵套装易受压破损的问题。模压成型钵的特点是：下壁的一端与上壁无缝衔接，下壁的另一端与所述钵底无缝衔接，钵底呈圆柱体状；所述上壁的内外壁平行；所述下壁的内外壁平行；所述下壁的倾斜角度大于所述上壁的倾斜角度。模压成型钵模具的特点是：凹模由底、下内壁、上内壁构成；所述下内壁向外倾斜，与底连接；所述钵底的厚度为所述上壁厚度的4至6倍。凸模由顶、下外壁、上外壁及台构成，所述顶与所述底平行，所述下外壁与所述下内壁平行；所述上外壁与所述上内壁平行，所述上外壁与所述台衔接。产品的剖面图中的10条线和10个面的两两平行。

技术领域

本发明属于物料模压成型技术领域，具体涉及一种散状物料模压成型钵及钵型设计与生产工艺。

背景技术

钵，原意是指洗涤或盛放东西的陶制器具，形状为口大底端小的倒圆台状，像盆而又较小的一种陶制器具，用来盛饭、菜、茶水等。一般泛指僧人所用的食器，有瓦钵、铁钵、木钵等。

如今，人们更多地将钵作为一种器皿，可以用各种材质制造并适于不同用途。尤其在家庭栽花、种草、育苗的各种类型钵较多，称之为花钵、草钵、育苗钵等。也多见以优质材质制作的钵型饰品，作为厅、堂或待客的摆设器皿。2003年，我们以散状物料农作物秸秆为原料，发明了秸秆育苗钵，并申报了国家发明专利，专利号为ZL03138791.8。

在近年来秸秆育苗钵的生产应用中发现，秸秆育苗钵的钵型设计，直接影响到钵体的强度、库存成本、运输成本和材料成本等，对产品扩大推广应用，具有举足轻重的影响作用。

当前推广应用面临的实际问题：一是成品钵套装不能严丝合缝，钵与钵底面不能靠实，上部钵重量完全由下部钵的钵上壁承受，下部钵极易受压破损。二是由于成品钵套装不理想，影响了单车装载运输数量，使运输成本太高。

发明内容

本发明的目的为解决现有技术存在的问题，为此提供一种散状物料模压成型钵及钵型设计与生产工艺。

本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

一种散状物料模压成型钵，包括上壁、下壁及钵底，其特点是：所述下壁的一端与上壁无缝衔接，下壁的另一端与所述钵底无缝衔接，所述钵底呈圆柱体状；所述上壁的内外壁平行；所述下壁的内外壁平行；所述下壁的倾斜角度大于所述上壁的倾斜角度。

一种散状物料模压成型钵模具，包括凹模和凸模，其特点是：所述凹模由底、下内壁、上内壁构成；所述下内壁向外倾斜，与底连接，且与底的高线夹角为锐角a；所述上内壁与所述下内壁连接，且所述上内壁与底的高线夹角为锐角b，且锐角a大于锐角b；

所述凸模由顶、下外壁、上外壁及台构成，所述顶与所述底平行，所述下外壁与所述下内壁平行；所述上外壁与所述上内壁平行，所述上外壁与所述台衔接。

一种散状物料模压成型钵的钵型设计与生产工艺，其特点是：模压钵的钵体设计成三段壁面平行钵，所述三段壁面包括上壁、下壁及钵底，其中所述上壁的剖面图形状为平行四边形和直角三角形组成，所述下壁的剖面图形状为平行四边形，所述钵底的剖面图形状为矩形；所述钵底的厚度为所述上壁厚度的4至6倍，钵底的厚度大于等于12mm，小于等于18mm；沿钵底的上下底斜向伸出钵体外壁与内壁，且内外壁平行；

斜向壁分级延伸，第一级钵壁的内壁由钵底的上底斜向伸出，外壁由钵底的下底斜向伸出，斜向伸出角度以壁面与钵底高线之间的夹角为20度至25度；所述斜向壁包括上壁和下壁；

第一级钵壁延伸长度可根据钵的用途、材料、大小灵活掌握，但下壁的内壁和外壁长度必须相等；

第二级钵壁的内外壁由一级钵壁内外壁延伸，但斜向伸出角度变小，壁厚厚度减小，长度延伸达到设计高度为止，且第二级钵壁剖面图为平行四边形和直角三角形，且内外壁平行；