[发明专利]一种耐磨工程塑料管挤塑成型工艺

权利要求书

1.一种耐磨工程塑料管挤塑成型工艺，其使用了一种耐磨工程塑料管挤塑成型设备，该耐磨工程塑料管挤塑成型设备包括工作台(1)、挤塑装置(2)与成型装置(3)，其特征在于：采用上述耐磨工程塑料管挤塑成型设备对塑料管进行挤塑成型时的具体方法如下：

S1、通入原料：将原料通入挤塑装置(2)进行加热，直至其熔化；

S2、运输熔体：将经过挤塑装置(2)熔化后的原料向左进行运输，从而对其进行挤压；

S3、挤压成型：通过挤塑装置(2)对向左运输的原料进行定型；

S4、降温冷却：通过成型装置(3)对经过定型后的原料外表面以及内表面进行降温冷却，直至其硬度增大至最大；

所述工作台(1)上端固定安装有挤塑装置(2)，挤塑装置(2)左端固定安装有成型装置(3)；

所述挤塑装置(2)包括固定筒(20)、保温筒(21)、化料槽(22)、进料口(23)、绝热板(24)、电机一(25)、隔热柱(26)、螺旋架(27)、固定杆(28)、分流锥(29)与芯模一(30)，工作台(1)上端固定安装有固定筒(20)，固定筒(20)外端固定有保温筒(21)，固定筒(20)右端固定安装有化料槽(22)，化料槽(22)上端固定安装有进料口(23)，化料槽(22)右端固定安装有绝热板(24)，绝热板(24)右端通过电机座固定安装有电机一(25)，电机一(25)输出轴通过联轴器固定安装有隔热柱(26)，隔热柱(26)左端固定安装有螺旋架(27)，固定筒(20)内端通过固定杆(28)固定安装有分流锥(29)，分流锥(29)左端固定安装有芯模一(30)，分流锥(29)右端与螺旋架(27)左端以转动的方式相连接；

所述成型装置(3)装置包括定型筒(31)、玻璃管(32)、进水管(33)、出水管(34)、螺旋管(35)、支架杆(36)与水泵一(37)，固定筒(20)左端固定安装有定型筒(31)，定型筒(31)外侧开设有螺旋通孔，螺旋通孔内固定安装有玻璃管(32)，玻璃管(32)上侧左端固定安装有进水管(33)，玻璃管(32)下侧右端左端固定安装有出水管(34)，进水管(33)末端固定安装有螺旋管(35)，螺旋管(35)内端固定安装有支架杆(36)，支架杆(36)为隔热材料，支架杆(36)末端与定型筒(31)外端固定连接，螺旋管(35)末端与出水管(34)末端固定连接，螺旋管(35)中部固定安装有水泵一(37)，水泵一(37)为耐高温水泵；

所述芯模一(30)包括定型柱(301)、主进水管(302)、水泵二(303)、C形弯管一(304)、细出水管(305)、C形弯管二(306)、小弹簧(307)、弧形板(308)与小滚珠(309)，分流锥(29)左端固定安装有定型柱(301)，定型柱(301)外端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，定型柱(301)中部固定安装有主进水管(302)，主进水管(302)左端固定安装有水泵二(303)，水泵二(303)为耐高温水泵，主进水管(302)右端沿周向均匀固定安装有C形弯管一(304)，C形弯管一(304)末端固定安装有细出水管(305)，细出水管(305)末端固定安装有C形弯管二(306)，C形弯管二(306)末端与主进水管(302)左端固定连接，定型柱(301)左侧外端面沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有小弹簧(307)，小弹簧(307)末端固定安装有弧形板(308)，弧形板(308)内以滑动配合的方式连接有小滚珠(309)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨工程塑料管挤塑成型工艺，其特征在于：所述化料槽(22)包括保温板(221)、导热板(222)与加热板(223)，固定筒(20)右端固定安装有保温板(221)，保温板(221)内端固定安装有导热板(222)，导热板(222)中部固定安装有加热板(223)。