[发明专利]一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统

权利要求书

1.一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，包括分离精制单元，其特征在于，还包括与所述分离精制单元相耦合的鼓泡反应器(R1)；

用于制备丙酸酯类产品(L6)的气相反应原料(G1)与液相反应原料(L1)在所述鼓泡反应器(R1)中进行羰基化反应，生成的含有丙酸酯类的物料(L2)经所述分离精制单元进行分离、提纯以制得丙酸酯类产品(L6)。

2.根据权利要求1所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，所述含有丙酸酯类的物料(L2)经鼓泡反应器(R1)的侧线进入所述分离精制单元。

3.根据权利要求2所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，所述分离精制单元包括与所述鼓泡反应器(R1)的侧线相连接并采用侧线进料的闪蒸塔(B1)以及与所述闪蒸塔(B1)的塔顶相连接并采用侧线进料的精制塔(B2)；

含有丙酸酯类的物料(L2)经侧线进入闪蒸塔(B1)中进行气液分离，气液分离得到的轻组分物料(G3)通过所述闪蒸塔(B1)的塔顶经由侧线进入精制塔(B2)中进行精馏，精馏制得的轻组分物料(L4)经侧线返回至所述鼓泡反应器(R1)中，制得的丙酸酯类产品(L6)经所述精制塔(B2)的塔底出料。

4.根据权利要求3所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，所述分离精制单元还包括与所述闪蒸塔(B1)的塔底连接并采用侧线进料或顶部进料的膜基固液分离器(B4)；

含有丙酸酯类的物料(L2)经侧线进入闪蒸塔(B1)中进行气液分离，气液分离得到的重组分物料(L3)经所述闪蒸塔(B1)的塔底出料并进入所述膜基固液分离器(B4)中进行固液分离，固体失活催化剂被截留在所述膜基固液分离器(B4)中，而包含未失活催化剂的物料(L5)通过所述膜基固液分离器(B4)的底部经由侧线返回至所述鼓泡反应器(R1)中进行循环利用。

5.根据权利要求4所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，所述膜基固液分离器(B4)设有一个或多个。

6.根据权利要求4所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，所述分离精制单元还包括催化剂再生装置，固体失活催化剂从所述膜基固液分离器(B4)中采出，然后进入所述催化剂再生装置进行活性再生，并将再生催化剂返回所述鼓泡反应器(R1)。

7.根据权利要求1所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，气相反应原料(G1)由所述鼓泡反应器(R1)底部进入，液相反应原料(L1)通过侧线由所述鼓泡反应器(R1)中部或上部进入，气相反应原料(G1)与液相反应原料(L1)在所述鼓泡反应器(R1)内逆向流动接触。

8.根据权利要求1所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，所述鼓泡反应器(R1)的底部设有用于气相反应原料(G1)进料的进气管，并且所述鼓泡反应器(R1)还设有气相循环管路，该气相循环管路一端与所述鼓泡反应器(R1)的顶部相连通，另一端与所述进气管相连通；

所述鼓泡反应器(R1)中未参与反应的气相反应原料(G2)通过所述气相循环管路返回至所述进气管，并经由所述进气管重新进入所述鼓泡反应器(R1)。

9.根据权利要求1所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，气相反应原料(G1)为一氧化碳和乙烯的混合气体，液相反应原料(L1)为含有催化剂体系的低碳醇溶液。

10.根据权利要求1所述的一种乙烯羰基化制丙酸酯类的系统，其特征在于，气相反应原料(G1)中，一氧化碳和乙烯的体积比为1:10～10:1。