[发明专利]金属加工工艺

说明书

本发明提供了一种金属加工工艺，包括将金属样品固定于坯料后进行烧结处理，以形成金属制品。本发明的所述金属加工工艺无需对一种金属品进行制槽和镶嵌加工以结合另一种金属品，而是使用包含金属颗粒和有机粘合剂的所述坯料作为基底固定所述金属样品，然后控制所述烧结处理的温度高于所述有机粘合剂的热分解温度，并低于所述金属样品的临界熔融温度和所述金属颗粒的临界熔融温度，以通过所述烧结处理去除所述有机粘合剂后得到所述金属制品，简化了加工工艺，同时由于所述坯料中的有机粘合剂在所述烧结处理过程去除，使得所述坯料中的金属颗粒在聚集结合的过程中加强所述金属样品之间的结合力，有利于提高产品的合格率。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及金属加工工艺。

背景技术

错金工艺指在器物表面镶嵌并牢固附着金属材料后经磨压等工艺使表面光滑且两种材料的分界明显、纹理清晰，从而起到良好的错金效果。传统的错金工艺通常是将材料通过逼打、挤压等方式嵌入事先开槽的器物表面，为使材料与器物之间的配合严丝合缝以实现良好的错金效果，对加工工艺的要求很高。

公开号为CN110435346A的中国专利申请公开了一种金银错工艺饰品的制作方法，该制作方法使用金属粉末作为基底材料，将待镶嵌的金属材料置于金属粉末后对金属粉末进行压制成型形成坯件，然后在真空等离子烧结炉中进行烧制。该制作方法包括压制成型和真空等离子烧结，工艺条件复杂，且对金属粉末的压制过程容易改变待镶嵌的金属材料相对坯件的位置关系，使得不同批次产品之间的错金效果差异大，从而不容易进行产品质量的管控，降低了产品的合格率。

因此，有必要设计一种新型的金属加工工艺以避免现有技术中存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工工艺，以简化加工工艺和提高产品的合格率。

为实现上述目的，本发明的所述金属加工工艺包括：

S0：提供坯料和金属样品；

S1：将所述金属样品固定于所述坯料，以形成待加工坯料；

S2：对所述待加工坯料进行烧结处理，以形成金属制品；

其中，所述坯料包含金属颗粒和有机粘合剂；

控制所述烧结处理的温度高于所述有机粘合剂的热分解温度，并低于所述金属样品的临界熔融温度和所述金属颗粒的临界熔融温度，以通过所述烧结处理去除所述有机粘合剂。

本发明的所述金属加工工艺的有益效果在于：无需对一种金属品进行制槽和镶嵌加工以结合另一种金属品，而是使用包含金属颗粒的所述坯料作为基底固定所述金属样品，然后控制所述烧结处理的温度高于所述有机粘合剂的热分解温度，并低于所述金属样品的临界熔融温度和所述金属颗粒的临界熔融温度，以通过所述烧结处理去除所述有机粘合剂后得到所述金属制品，简化了加工工艺，同时由于所述坯料中的有机粘合剂在所述烧结处理过程去除，使得所述坯料中的金属颗粒在聚集结合的过程中加强所述金属样品之间的结合力，有利于提高产品的合格率。

优选的，所述步骤S1中，对所述金属样品进行软化处理后再固定于所述坯料，所述软化处理的温度不低于所述金属样品的临界软化温度，所述金属样品的临界熔融温度与所述软化处理的温度之间的差值不低于30。其有益效果在于：便于对所述金属样品进行塑形，以调节所述金属样品在所述金属制品表面的呈现效果。

进一步优选的，所述软化处理的温度为750-1000摄氏度。

进一步优选的，所述软化处理的温度低于所述金属样品的临界熔融温度且不低于所述金属样品的临界软化温度。其有益效果在于：避免所述金属样品由于具有显著的流动性而无法控制所述金属制品的形态，提高产品合格率。