[发明专利]一次性纸浆模塑餐具的半干压制备系统及其工艺

权利要求书

1.一次性纸浆模塑餐具的半干压制备系统，其特征在于：包括依次连接的多面转毂机成型机、烘干设备、热压定型机和切边机，

所述多面转毂机成型机，用于吸浆成型、真空脱水，制备湿坯，所述多面转毂机成型机设有密闭的通风气罩，包覆转毂成型部，以控制转毂成型部的温度和湿度；

所述烘干设备包括加热器、送风装置和用于转移湿坯的单层或多层链板，所述烘干设备的余热尾风管道与通风气罩连通；

所述热压定型机，用于半干坯的热压烘干、定型；

所述切边机中，用于半成品的切边塑形。

2.如权利要求1所述的一次性纸浆模塑餐具的半干压制备系统，其特征在于：所述多面转毂机成型机是一种同轴的2～12面转毂设备，每个面上都安装相同数量的成型模具，所述的多面转毂机内部设有真空抽吸装置和密闭气室。

3.如权利要求1所述的一次性纸浆模塑餐具的半干压制备系统，其特征在于：余热尾风管道上设有风机，所述风机的输出端与通风气罩连通。

4.如权利要求1所述的一次性纸浆模塑餐具的半干压制备系统，其特征在于：还包括依次连接的碎浆机、过渡浆池、调浆池和成浆池，所述成浆池与多面转毂机成型机连接，所述过渡浆池设有疏解设备。

5.如权利要求4所述的一次性纸浆模塑餐具的半干压制备系统，其特征在于：所述调浆池设有除砂器，所述除砂器包括一段除砂器和二段除砂器；所述一段除砂器的尾浆输出端与二段除砂器连接。

6.一种一次性纸浆模塑餐具的半干压制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1,湿坯成型：将纸浆输入多面转毂机成型机的中，依次进行吸浆成型、真空脱水和转移产品，制得含水率在65～80％的湿坯；所述多面转毂机成型机设有密闭的通风气罩，所述通风气罩包覆转毂成型部，所述湿坯在通风气罩内90～130℃的热风环境下进行10～30s加热脱水；

S2,烘干：将湿坯输入烘干设备内,120～200℃下烘干4～10min，得到干度在50～90％的半干坯，所述烘干设备的余热尾风回送至通风气罩内，对湿坯进行预热干燥；

S3,热压定型：将半干坯转移到热压定型机中，180～200℃下，热压烘干，定型得到半成品；

S4,切边：将半成品转移到切边机中，对半成品进行切边塑形，堆垛，得到成品。

7.如权利要求6所述的一次性纸浆模塑餐具的半干压制备工艺，其特征在于，还包括纸浆预处理步骤：

(1)将浆板和水投入碎浆机中，碎浆8-12min，得到碎浆液；

(2)把碎浆液泵送到过渡浆池，并加入清水把浆料浓度调节到2.5～3.0％，或用疏解设备对调节后的浆料进行再次疏解，得到疏解浆；

(3)将疏解浆泵送到调浆池内，加入清水把浆料浓度调节到0.3～0.8％，并加入防水剂和防油剂，搅拌10～15min，把浆料送入成浆池中，得到纸浆。

8.如权利要求7所述的一次性纸浆模塑餐具的半干压制备工艺，其特征在于：所述浆板为竹浆、甘蔗渣浆、木浆和芦苇浆中的任意一种。

9.如权利要求7所述的一次性纸浆模塑餐具的半干压制备工艺，其特征在于，步骤(3)中还包括二段除砂工艺，所述二段除砂工艺具体为：将浆料送入一段除砂器中除去浆料的重质砂粒，得到的一段良浆进入到成浆池中，尾浆进入到二段除砂器中，得到的二段良浆回到调浆池，渣浆直接排放。

10.如权利要求6所述的一次性纸浆模塑餐具的半干压制备工艺，其特征在于，步骤S1的具体工艺为：将纸浆输入多面转毂机成型机的浆箱中，通过伺服电机或槽轮机构控制转毂转动并让模具完全浸入纸浆中，在真空作用下，纸浆被吸附到模具上并被其滤网截留，经1～10s吸浆操作后，转毂继续转动使模具离开纸浆液面，真空脱水10～30s，其中控制真空抽吸装置的压力在0.06MPa～0.08MPa，密闭气室的压缩空气压力控制在0.40～0.75MPa，制得含水率在65～80％的湿坯；转毂继续转动，进行下一个模具的湿坯制作。