[发明专利]一种金属板生产系统及生产方法

说明书

本发明涉及板材生产，更具体的说是一种金属板生产系统及生产方法。包括平座、安装框、螺杆Ⅰ、螺母Ⅰ、螺栓，抵具Ⅰ、抵具Ⅱ、轮架、轴和轮，所述安装框上由右至左穿过两个螺杆Ⅰ，每个螺杆Ⅰ的左端均螺纹连接一个螺母Ⅰ，螺母Ⅰ用于固定螺杆Ⅰ，抵具Ⅰ的后端固接抵具Ⅱ，抵具Ⅰ和抵具Ⅱ的结构相同且规格不同，抵具Ⅰ和抵具Ⅱ分别滑动连接在两个螺杆Ⅰ上，抵具Ⅰ的前端和抵具Ⅱ的后端均通过螺栓固定在安装框上，抵具Ⅰ和抵具Ⅱ的下端均固接一个轮架，每个轮架的下侧均固接一个轴，每个轴上均转动连接两个轮，每个轮均能够在平座上滚动。可快速适配不同规格的下模具，增加改变冲压规格的效率。

技术领域

本发明涉及板材生产，更具体的说是一种金属板生产系统及生产方法。

背景技术

例如公开号为CN207971470U为一种金属板加工铣床，包括工作台，工作台的台面上设有金属板定位夹具；工作台两侧设有导轨；工作台上安装有龙门架，龙门架可相对于工作台前后移动；龙门架横梁上安装有第二导轨和金属板加工装置，金属板加工装置横跨于龙门架横梁上，金属板加工装置可沿龙门架横梁上的第二导轨左右移动；金属板加工装置包括机架、机头座、机头，机头座上设有第三导轨，金属板加工装置的机头可沿第三导轨上下移动。本实用新型可同时对金属板的各个不同位置进行铣削，该铣床设有第一导轨、第二导轨、第三导轨，金属板加工装置可相对于工作台前后、左右、上下方向移动，利用电机带动底座滑块来回滑动，其结构简单、维护容易、可靠性高、铣削精准；但该新型不能增加冲压出不同规格金属板的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属板生产系统，能够增加冲压出不同规格金属板的效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种金属板生产系统，包括平座、安装框、螺杆Ⅰ、螺母Ⅰ、螺栓，抵具Ⅰ、抵具Ⅱ、轮架、轴和轮，所述安装框上由右至左穿过两个螺杆Ⅰ，每个螺杆Ⅰ的左端均螺纹连接一个螺母Ⅰ，螺母Ⅰ用于固定螺杆Ⅰ，抵具Ⅰ的后端固接抵具Ⅱ，抵具Ⅰ和抵具Ⅱ的结构相同且规格不同，抵具Ⅰ和抵具Ⅱ分别滑动连接在两个螺杆Ⅰ上，抵具Ⅰ的前端和抵具Ⅱ的后端均通过螺栓固定在安装框上，抵具Ⅰ和抵具Ⅱ的下端均固接一个轮架，每个轮架的下侧均固接一个轴，每个轴上均转动连接两个轮，每个轮均能够在平座上滚动。

所述轮为橡胶轮。

该金属板生产系统还包括立座、导杆、丝杠和套接部，所述安装框左右两端的中部均固接一个套接部，平座上固接四个立座，四个立座分别处于一个虚拟矩形的四角上，导杆的两端分别固接在位于左侧两个立座上，丝杠的两端分别转动连接在位于右侧两个立座上，安装框左右两端的中部均固接一个套接部，位于左侧的套接部滑动连接在导杆上，位于右侧的套接部螺纹连接在丝杠上，丝杠通过电动机驱动实现转动。

该金属板生产系统还包括安装架和辅助机构，安装架镜像对称设有两个，两个安装架均固接在平座上，所述辅助机构包括垫板、复位杆和压缩弹簧，垫板的下端固接两个复位杆，两个复位杆上均套有压缩弹簧，所述辅助机构设置有四个，抵具Ⅰ和抵具Ⅱ的两侧均设有一个辅助机构，垫板的上端面与对应位置的抵具Ⅰ或抵具Ⅱ的上端相切，复位杆滑动连接在安装架上，压缩弹簧的两端分别与安装架和垫板接触。

该金属板生产系统还包括螺母Ⅱ、定位钉、螺杆Ⅱ和螺母Ⅲ，每个复位杆的下端均螺纹连接螺母Ⅱ，螺母Ⅱ的上端面与安装架贴合，两个相邻的辅助机构所包括的垫板之间的间距能够调节，位于下侧的垫板靠近位于上侧的垫板的一侧固接定位钉，位于上侧的垫板滑动连接在定位钉上，螺杆Ⅱ转动连接在位于上侧的垫板上，位于下侧的垫板螺纹连接在螺杆Ⅱ上，螺杆Ⅱ上螺纹连接有螺母Ⅲ，螺杆Ⅱ的上端具有六角头部，螺母Ⅲ处于所述六角头部和位于上侧的垫板之间。

该金属板生产系统还包括立架、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ和限位板，所述立架固接在平座上，立架的左右两端均固接一个电动推杆Ⅰ，两个电动推杆Ⅰ的活动端均固接一个电动推杆Ⅱ，立架的左右两端均设有开口，两个电动推杆Ⅱ分别穿过所述开口，两个电动推杆Ⅱ的活动端均固接一个限位板。