[发明专利]一种含聚采出液的模拟制备方法在审
申请号: | 202011164661.X | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN114487358A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 张雷;唐延彦;田玉芹;曲萍萍;李丙贤;唐钢;张冬会;李福军;陈玉丽;徐山 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院 |
主分类号: | G01N33/28 | 分类号: | G01N33/28;G01N1/28 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理有限公司 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含聚采出液 模拟 制备 方法 | ||
1.一种含聚采出液的模拟制备方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)目标区块含聚采出液的性能测试;
(2)目标区块含聚采出液油水分离;
(3)油水乳状液的制备;
(4)表面活性剂溶液和聚合物溶液的配制;
(5)模拟含聚采出液的制备;
(6)模拟含聚采出液的性能测试。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述含聚采出液的性能测试指标包括Zeta电位、流变性K值和n值、含水率、聚合物浓度、表面活性剂浓度、聚合物分子量及回旋半径。
3.根据权利要求2所述方法,其特征在于,所述的Zeta电位测试采用Zeta电位仪,流变性K值和n值测试采用流变仪,含水率测试采用水分分析仪,聚合物浓度测试采用淀粉-碘化铬法,表面活性剂的浓度测试采用红外光谱法,聚合物分子量及回旋半径测试采用激光光散射仪。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述目标区块含聚采出液油水分离采用蒸馏法,分离出油样和水样分别为1-2L和3-5L。
5.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述油水乳状液的制备,具体步骤如下:根据目标区块采出液含水率,按比例将分离出的油样和水样倒入流变仪的高温高压装置中,在油藏温度、压力以及转速为800-1000rpm条件下,搅拌1-3h,得到油水乳状液。
6.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述表面活性剂溶液的配制,具体步骤如下:首先将分离出的水样进行过滤,然后根据目标区块采出液中表面活性剂浓度,按比例将过滤后的水样和表面活性剂加入烧杯,搅拌均匀得到表面活性剂溶液。
7.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述聚合物溶液的配制,具体步骤如下:
①用清水配制质量浓度5000mg/L的聚合物溶液母液,其次将分离出的水样进行过滤,然后用过滤后的水样将上述聚合物溶液母液浓度稀释至与目标区块聚合物驱时的配聚浓度一致,即得到稀释后的聚合物溶液;
②将毛细管连接到不锈钢容器底部,将上述稀释后的聚合物溶液倒入不锈钢容器中,通过压力调节器将氮气瓶连接至容器顶部,使容器达到0.2MPa压力并保持恒定;
③打开容器底部的球阀使聚合物溶液流经毛细管后流入下部烧杯中,关闭球阀,将烧杯中经剪切后的聚合物溶液再次倒入不锈钢容器中,重复上述步骤对聚合物溶液进行多轮次剪切,得到模拟聚合物溶液。
8.根据权利要求7所述方法,其特征在于,所述毛细管的长度为20cm,内径1.4mm。
9.根据权利要求7所述方法,其特征在于,剪切次数为5-10次。
10.根据权利要求7所述方法,其特征在于,所述不锈钢容器为圆柱形、容积为500mL的不锈钢容器,耐压0.5MPa以上。
11.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述的模拟含聚采出液的制备,具体步骤如下:在目标区块油藏温度条件下,按比例将表面活性剂溶液及剪切后的聚合物溶液加入到油水乳状液中搅拌,搅拌均匀后自然降温至室温即得到模拟含聚采出液。
12.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述的搅拌速度为500-600rpm,搅拌时间为1-3h。
13.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述的模拟含聚采出液的性能测试指标与步骤(1)目标区块含聚采出液的性能测试指标相同。
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