[发明专利]一种含聚采出液的模拟制备方法

说明书

本发明涉及石油开采技术领域，具体涉及一种含聚采出液的模拟制备方法。该方法包括：(1)目标区块含聚采出液的性能测试；(2)目标区块含聚采出液油水分离；(3)油水乳状液的制备；(4)表面活性剂溶液和聚合物溶液的配制；(5)模拟含聚采出液的制备；(6)模拟含聚采出液的性能测试。该方法具有制备方法简单，操作简易，制备成本低的特点；同时本发明方法配制模拟含聚采出液的性能指标与实际相比含聚采出液相比，相对误差均在±3％以内，模拟程度较高。

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体涉及一种含聚采出液的模拟制备方法。

背景技术

随着原油开采难度的加大，三次采油方法逐渐成为各油田稳产的重要手段，聚合物驱、二元驱已在许多老油田展开。但随着聚驱规模的加大，采出液逐渐见聚，而此类含聚采出液为破乳带来极大的困难。含聚乳状液中油水分离困难，且分离后污水含油率和油中含水率都很高，同时出现严重的油水中间过渡层。因此研制破乳能力强、脱水速度快、脱水率高的破乳剂是化学驱采出液处理的研究方向。但此类研究都是在现场的采出液见聚之后开始展开，处于被动应对阶段。为了提高破乳剂研制的前瞻性和针对性，开展含聚采出液的模拟制备方法研究，有助于促进破乳剂的研发，进而为化学驱的开展提供技术支持。

发明内容

本发明针对化学驱后油田采出液含聚导致破乳困难、破乳剂研发滞后的问题而公开了一种含聚采出液的模拟制备方法。该方法具有制备方法简单，操作简易，制备成本低的特点，该方法有助于促进含聚采出液破乳剂的研发。

针对上述目的，本发明公开了一种含聚采出液的模拟制备方法，该方法包括：

(1)目标区块含聚采出液的性能测试；

(2)目标区块含聚采出液油水分离；

(3)油水乳状液的制备；

(4)表面活性剂溶液和聚合物溶液的配制；

(5)模拟含聚采出液的制备；

(6)模拟含聚采出液的性能测试。

所述含聚采出液的性能测试指标包括Zeta电位、流变性K值和n值、含水率、聚合物浓度、表面活性剂浓度、聚合物分子量及回旋半径。

所述油水乳状液的制备，具体步骤如下：根据目标区块采出液含水率，按比例将分离出的油样和水样倒入流变仪的高温高压模拟装置中，在油藏温度、压力以及转速为800-1000rpm条件下，搅拌1-3h，得到油水乳状液。

所述表面活性剂溶液的配制，具体步骤如下：首先将分离出的水样进行过滤，然后根据目标区块采出液中表面活性剂浓度，按比例将过滤后的水样和表面活性剂加入烧杯，搅拌均匀得到表面活性剂溶液。

所述聚合物溶液的配制，具体步骤如下：

①用清水配制质量浓度5000mg/L的聚合物溶液母液，其次将分离出的水样进行过滤，然后用过滤后的水样将上述聚合物溶液母液浓度稀释至与目标区块聚合物驱时的配聚浓度一致，即得到稀释后的聚合物溶液；

②将毛细管连接到不锈钢容器底部，将上述稀释后的聚合物溶液倒入不锈钢容器中，通过压力调节器将氮气瓶连接至容器顶部，使容器达到0.2MPa压力并保持恒定；

③打开容器底部的球阀使聚合物溶液流经毛细管后流入下部烧杯中，关闭球阀，将烧杯中经剪切后的聚合物溶液再次倒入不锈钢容器中，重复上述步骤对聚合物溶液进行多轮次剪切，得到剪切后的聚合物溶液。

所述的模拟含聚采出液的制备，具体步骤如下：在目标区块油藏温度条件下，按比例将表面活性剂溶液及剪切后的聚合物溶液加入到油水乳状液中搅拌，搅拌均匀后自然降温至室温即得到模拟含聚采出液。