[发明专利]一种模具加工用磨粒流抛光装置

说明书

一种模具加工用磨粒流抛光装置，包括底座、第二支撑板、第一磨料管、第二磨料管、第一活塞、第一电动伸缩杆、模具、第二电动伸缩杆、第三支撑板、第一连杆、压紧组件和夹紧组件；底座上设有两组第一支撑板；第一磨料管与第二磨料管连通；第一活塞位于第一磨料管内；第一电动伸缩杆端部与第一活塞连接；夹紧组件设置在第二支撑板上；第二电动伸缩杆底部与第三支撑板连接；第三支撑板底部设有连接柱；连接柱底部设有第四支撑板；第二连杆连接压杆底部和第二活塞；限位杆伸入第三磨料管内；盲孔孔底设有第一压力传感器；底座上设有控制器和控制台。本发明中，磨料能对模具孔内壁实现双向磨料抛光，提高抛光效果和效率，同时模具的定位简单方便。

技术领域

本发明涉及磨粒流抛光装置技术领域，尤其涉及一种模具加工用磨粒流抛光装置。

背景技术

磨粒流抛光是指一种抛光去毛刺工艺，又称为流体抛光或挤压研磨抛光，主要针对内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等，以效率高、抛光去毛刺彻底、不伤工件而著称，模具加工时，工件表面的质量要求很高，这就需要模具的工作面质量高，对于模具的外表面，可直接用传统的打磨抛光即可，但对于内表面，比如模具的工作孔、顶针孔内壁，因环境限制或直径小无法操作等原因，传统的打磨抛光无法实现，针对这些情况，现多采用磨粒流抛光手段，但现有磨粒流抛光多为单向循环抛光，抛光效果及效率不佳，且模具定位麻烦，可能存在晃动导致抛光效果受到影响。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种模具加工用磨粒流抛光装置，通过双向抛光，提高磨粒流抛光效果，且结构简单，操作方便，同时模具的夹紧定位方便快捷。

(二)技术方案

本发明提出了一种模具加工用磨粒流抛光装置，包括底座、第二支撑板、第一磨料管、第二磨料管、第一活塞、第一电动伸缩杆、模具、第二电动伸缩杆、第三支撑板、第一连杆、压紧组件和夹紧组件；压紧组件包括第三磨料管、压杆、第一弹簧、第二连杆、第二活塞和限位杆；

底座上设有两组竖直的第一支撑板；两组第一支撑板平行；第二支撑板水平设置在两组第一支撑板之间，第二支撑板设有第一通孔；第一通孔在第二支撑板的上下端面上均形成开口；第一磨料管竖直设置在底座上，第一磨料管位于两组第一支撑板之间，第一磨料管顶部封闭；第二磨料管底部与第一磨料管顶部连通，第二磨料管顶部与第二支撑板连接，第二磨料管的顶部空腔内壁位于第一通孔外周，第二磨料管内壁直径小于第一磨料管内壁直径；第一活塞位于第一磨料管内，第一活塞外周壁与第一磨料管内周壁贴合；第一电动伸缩杆设置在底座上，第一电动伸缩杆位于第一磨料管内，第一电动伸缩杆端部与第一活塞底部连接；

模具放置在第二支撑板上端面上，模具的模具孔与第一通孔相对；两组夹紧组件设置在第二支撑板上，两组夹紧组件关于模具对称；

两组第一支撑板顶部之间设有水平的固定板；第二电动伸缩杆设置设置在固定板下端面上，第二电动伸缩杆底部与第三支撑板连接；第三支撑板通过两组第一连杆与两组第一支撑板滑动连接，滑动方向为上下方向，第三支撑板底部竖直且转动设有连接柱；连接柱底部设有水平的第四支撑板；