[发明专利]一种光致显色微球、制备方法及应用有效
申请号: | 202011165744.0 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN112250779B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 沈祖广;程雁飞;俞朝晖;郭蕊;兰希 | 申请(专利权)人: | 深圳市裕同包装科技股份有限公司 |
主分类号: | C08F112/08 | 分类号: | C08F112/08;C08F8/00;C08F8/32;C08F8/24;C09D11/50 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李莹 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 显色 制备 方法 应用 | ||
1.一种光致显色微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
聚苯乙烯微球种子的制备:
在氮气保护下,向苯乙烯中预先加入偶氮二异丁腈,溶解均匀后得到苯乙烯溶液;将聚乙烯吡咯烷酮溶解于乙醇中,得到聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,在氮气保护下,将聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液升温至65-75℃,温度稳定后,缓慢向其中滴入苯乙烯溶液进行搅拌反应;反应完毕后,将反应产物洗涤干燥,得到聚苯乙烯微球种子;其中,偶氮二异丁腈与苯乙烯的质量比为0.1-1:100;聚乙烯吡咯烷酮与苯乙烯的质量比1-10:100;苯乙烯在乙醇中的固含量为30-60%;
聚苯乙烯微球种子的氯甲基化:
在氮气保护下,将所述聚苯乙烯微球种子均匀分散于二氯甲烷中,室温下搅拌0.5-2h,充分溶胀后冷却至0℃;向其中加入氯甲醚与SnCl4的混合溶液;保持0℃继续搅拌25-60min,再在室温下搅拌反应4-12h,反应完全后将产物洗涤干燥备用;其中,氯甲醚与聚苯乙烯微球种子的质量比为0.1-1:1;
氨基改性聚苯乙烯微球的制备:
在氮气保护下,将氯甲基化的聚苯乙烯微球种子均匀分散于乙醇中,加入氨基改性剂,加热至70-90℃,搅拌反应4-12h,反应完全后将产物洗涤干燥,即得到氨基改性聚苯乙烯微球;其中,氨基改性剂与氯甲基化的聚苯乙烯微球种子的质量比为1-10:100;所述氨基改性剂选自三乙胺、三甲胺中的至少一种;
羧基改性聚苯乙烯微球的制备:
在氮气保护下,将氯甲基化的聚苯乙烯微球种子均匀分散于无水四氢呋喃中,加入镁屑,室温下搅拌反应4-12h,再通入二氧化碳继续反应4-12h,再向其中加入稀盐酸继续反应4-12h,反应完全后将产物洗涤干燥,即得到羧基改性聚苯乙烯微球;其中,镁屑与氯甲基化的聚苯乙烯微球种子的质量比为1-15:100;
稀土荧光粒子包裹改性聚苯乙烯微球的制备:
将氨基改性聚苯乙烯微球和/或羧基改性聚苯乙烯微球均匀分散于去离子水中,向其中缓慢加入稀土离子,于50-70℃下搅拌反应1-6h,反应完成后,过滤,得到产物,洗涤干燥,得到稀土荧光粒子包裹改性聚苯乙烯微球;其中,稀土离子与氨基改性聚苯乙烯微球和/或羧基改性聚苯乙烯微球的质量比为5-20:100;稀土离子选自醋酸铕、钒酸镧、硝酸钇中的至少一种。
2.如权利要求1所述的光致显色微球的制备方法,其特征在于,所述聚苯乙烯微球种子的制备步骤中,滴加时间为4-12h,滴加完毕后进行反应,反应时间为12-48h。
3.如权利要求2所述的光致显色微球的制备方法,其特征在于,所述聚苯乙烯微球种子的制备步骤中,苯乙烯溶液的滴加速度为0.1-0.5ml/min。
4.如权利要求1所述的光致显色微球的制备方法,其特征在于,所述聚苯乙烯微球种子的制备步骤中,搅拌的转速为75-150rpm。
5.如权利要求1所述的光致显色微球的制备方法,其特征在于,所述聚苯乙烯微球种子的氯甲基化的步骤中,溶胀过程的转速为180-300rpm。
6.如权利要求1所述的光致显色微球的制备方法,其特征在于,所述聚苯乙烯微球种子的氯甲基化的步骤中,SnCl4与氯甲醚的质量比为0.1-1:1。
7.一种光致显色微球,其特征在于,由权利要求1-6任一项所述的光致显色微球的制备方法制得。
8.如权利要求7所述的光致显色微球在防伪油墨中的应用。
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