[发明专利]一种润滑油基础油生产方法和生产系统

权利要求书

1.一种润滑油基础油生产方法，所述生产方法包括：

（1）原料进入第一加氢反应区，在第一加氢催化剂的作用下与氢气接触进行反应，得到第1料流；原料为费托蜡、光亮油、石蜡、微晶蜡中的任一种或几种组合；第一加氢催化剂为具有加氢异构功能的催化剂；

（2）步骤（1）得到的第1料流经气液分离后得到第2气相料流和第3液相料流；

（3）步骤（2）得到的第3液相料经分馏后得到第一轻质润滑油基础油、第一中质润滑油基础油、重质润滑油基础油料；

（4）步骤（3）得到的重质润滑油基础油料与步骤（2）得到的第2气相料流进入第二加氢反应区，在第二加氢催化剂的作用下发生反应，反应流出物经分离后得到气体、第二轻质润滑油基础油、第二中质润滑油基础油、重质润滑油基础产品；第二加氢催化剂为具有降低浊点功能的加氢改质催化剂。

2.按照权利要求1所述的润滑油基础油生产方法，其中，步骤（1）中所述第一加氢反应区和步骤（4）中所述第二加氢反应区分别单独设置的反应器，或者第一加氢反应区和第二加氢反应区设置于一个反应器内。

3.按照权利要求1所述的润滑油基础油生产方法，其中，步骤（1）中所述第一加氢反应区和步骤（4）中所述第二加氢反应区设置于在一个反应器内。

4.按照权利要求2或3所述的润滑油基础油生产方法，其中，当第一加氢反应区和第二加氢反应区设置于在一个反应器内时，第一加氢反应区和第二加氢反应区之间设置气液分离系统，用于实现将第1料流分离成第2气相料流和第3液相料流，并将第3液相料流移出反应器进入分离系统进行分离，分离后得到第一轻质润滑油基础油、第一中质润滑油基础油、重质润滑油基础油料。

5.按照权利要求4所述的润滑油基础油生产方法，其中，按照液相物料流动方向，所述反应器依次包括第一加氢反应区、气液分离系统和第二加氢反应区。

6.按照权利要求1所述的润滑油基础油生产方法，其中，步骤（1）中所述第一加氢反应区的反应条件为：反应温度为180℃～450℃，氢分压为0.05MPa～30MPa，体积空速为0.1h^-1～6.0h^-1，氢油体积比100:1～3000:1。

7.按照权利要求1或6所述的润滑油基础油生产方法，其中，步骤（1）中所述第一加氢反应区的反应条件为：反应温度为300℃～370℃，氢分压为2.0～15.0MPa，体积空速为0.5h^-1～2.5h^-1，氢油体积比200:1～1200:1。

8.按照权利要求1所述的润滑油基础油生产方法，其中，步骤（1）中所述第一加氢催化剂包括TON型分子筛、金属组分和无机耐熔氧化物；其中所述的TON型分子筛为含稀土元素的TON型分子筛；无机耐熔氧化物为氧化铝、氧化钛、氧化硼、氧化硅、氧化锆和氧化镁中的一种或几种，金属组分为贵金属。

9.按照权利要求8所述的润滑油基础油生产方法，其中，金属组分为铂和/或钯。

10.按照权利要求8所述的润滑油基础油生产方法，其中，以催化剂的重量计，组成如下：含稀土元素的TON型分子筛10wt%～95wt%；金属组分以金属计为0.05wt%～5.0wt%，无机耐熔氧化物15wt%～40wt%；所述稀土元素以氧化物计在催化剂中的含量为1wt%～15wt%；所述的TON型分子筛为ZSM-22分子筛、ZSM-23分子筛、ZSM-48分子筛、Nu-10分子筛、KZ-2分子筛和ISI-1分子筛中的一种或多种；所述TON型分子筛的硅铝摩尔比为50～200。

11.按照权利要求10所述的润滑油基础油生产方法，其中，所述稀土元素以氧化物计在催化剂中的含量为3wt%～10wt%；所述的TON型分子筛为ZSM-22分子筛；所述TON型分子筛的硅铝摩尔比为80～160。