[发明专利]一种考虑多技术状态的产品研制过程数据集成管理方法

说明书

本发明公开了一种考虑多技术状态的产品研制过程数据集成管理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设计技术状态管理优化；S2、工艺技术状态管理优化；S3、批次技术状态管理优化；S4、工装设计管理，包括工装设计、工装设计数据存储、工装EBOM管理、工装设计文档管理和工装设计更改管理；S5、型号技术文件代号管理。本发明具备提升设计、工艺和批次技术状态管理能力，促进型号研制效率提升的优点。

技术领域

本发明涉及数据集成管理技术领域，具体为一种考虑多技术状态的产品研制过程数据集成管理方法。

背景技术

到2019年我厂先后经历了七期项目，进行PDM系统的建设和改造，不断深化我厂的产品数据技术状态管理能力、协同研制能力，始终以提升业务效率为目标。目前PDM系统已经具备产品数据基础管理能力、设计数据管理能力、工艺数据管理能力、研制阶段以及生产系统集成等能力。同时我厂PDM作为二院联邦制PDM 系统的重要组成部分，能够实现同设计单位的任务协同以及设计工艺协同，支撑二院技术状态管理能力。随着业务的不断深入，在我厂实际业务过程中发现如下问题：

1)设计单位给的设计输入零散而且不规范。设计单位给的数据仅有少数部分按照EBOM形式，给出全部数据。通常仅给纸质设计文件或者电子化三维模型和设计文件，设计数据零散发送，且伴随着更改，因此在多状态、多批次情况下设计技术状态难以追溯。

2)工艺技术状态管理存在问题。缺少EBOM的情况下，我厂的工艺过程难以控制，相关的工艺文件按照车间进行组织，而非PBOM 形式进行组织，除了给工艺过程带来麻烦外，在批次生产过程中，不同批次的状态也难以把控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种考虑多技术状态的产品研制过程数据集成管理方法，具备提升设计、工艺和批次技术状态管理能力，促进型号研制效率提升的优点，解决了1)设计单位给的设计输入零散而且不规范。设计单位给的数据仅有少数部分按照EBOM 形式，给出全部数据。通常仅给纸质设计文件或者电子化三维模型和设计文件，设计数据零散发送，且伴随着更改，因此在多状态、多批次情况下设计技术状态难以追溯。2)工艺技术状态管理存在问题。缺少EBOM的情况下，我厂的工艺过程难以控制，相关的工艺文件按照车间进行组织，而非PBOM形式进行组织，除了给工艺过程带来麻烦外，在批次生产过程中，不同批次的状态也难以把控的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种考虑多技术状态的产品研制过程数据集成管理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、设计技术状态管理优化，包括EBOM构建、EBOM审核、设计基础库管理、设计技术状态基线和EBOM构建业务场景；

S2、工艺技术状态管理优化，包括工艺技术状态管理、PBOM构建及批次基线确定、二级工艺任务分工、PBOM重构、工艺文件编制、工艺文件审批及投入批次基线、PBOM审批和工艺变更及闭环标识；

S3、批次技术状态管理优化，每次投产由投产审批流程驱动，工艺人员查找到需要投产的零部件，然后基于批次基线展示该零部件的 PBOM结构，然后启动投产，系统自动将当前零部件的PBOM及每个零部件关联的工艺规程文件投入投产单(投产单批次信息取自当前零部件所选定的基线)，经批准后，PDM系统利用同ERP的集成接口将PBOM 及工艺路线(结构化数据，对于铸件增加下级铸件毛坯的节点信息) 发送给ERP，其中文件仅提供链接，不提供实体文件；

S4、工装设计管理，包括工装设计、工装设计数据存储、工装 EBOM管理、工装设计文档管理和工装设计更改管理；

S5、型号技术文件代号管理，包括系统管理模块、编码申请模块和编码使用。

优选的，EBOM构建包括手工构建EBOM方式、Excel导入生成EBOM 方式和Creo集成生成EBOM方式。