[发明专利]一种涤纶织物连续退浆前处理方法及装置

权利要求书

1.一种涤纶织物连续退浆前处理装置，包括退浆箱(1)和循环利用装置(2),退浆箱(1)与循环利用装置(2)之间设置有连接管(3)，且退浆箱(1)和循环利用装置(2)之间通过连接管(3)连通，其特征在于：所述退浆箱(1)内设置有转向辊(11),转向辊(11)位于退浆箱(1)内前后设置，转向辊(11)下方设置有退浆辊(12),退浆辊(12)位于退浆箱(1)内前后设置，且转向辊(11)和退浆辊(12)前后均贯穿设置有转动轴，转向辊(11)和退浆辊(12)均通过转动轴与退浆箱(1)之间活动连接，且退浆箱(1)侧壁上与退浆辊(12)的转动轴相对应的位置竖直开设有滑动槽，退浆辊(12)下方设置有辅助退浆装置(13),退浆箱(1)侧壁上设置有分层装置(14),分层装置(14)包括安装外壳(141),安装外壳(141)与退浆箱(1)侧壁之间固定连接，退浆箱(1)上方左右两侧分别设置有进料轮(4)和出料轮(5)，且循环利用装置(2)上远离退浆箱(1)的一侧设置有联动轮(7),进料轮(4)、出料轮(5)和联动轮(7)均通过连接杆分别与退浆箱(1)和循环利用装置(2)之间活动连接，循环利用装置(2)内壁上还设置有脱水轮(6)，退浆箱(1)侧表面底部贯穿开设有出水口。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶织物连续退浆前处理装置，其特征在于：所述退浆辊(12)侧表面上设置有箭头状凸起，且退浆辊(12)侧表面上的凸起位于退浆辊(12)上设置一周，辅助退浆装置(13)包括凸轮(131),凸轮(131)数量为两个，且两个凸轮(131)均通过与退浆辊(12)相同的转动轴和退浆箱(1)内壁之间活动连接，两个凸轮(131)分别位于退浆辊(12)前后两侧的位置，且两个凸轮(131)相靠近的一侧壁面上设置有连动杆(132)，连动杆(132)数量为两个，且两个连动杆(132)分别位于凸轮(131)长径两端对称设置，连动杆(132)与两个凸轮(131)之间固定连接，且退浆箱(1)侧壁上开设的滑动槽与凸轮(131)长径的一半长度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶织物连续退浆前处理装置，其特征在于：所述分层装置(14)还包括卷簧板(142),卷簧板(142)位于安装外壳(141)内，且卷簧板(142)的展开形状与退浆箱(1)内腔相适配，安装外壳(141)侧壁上开设有开口。

4.根据权利要求4所述的一种涤纶织物连续退浆前处理装置，其特征在于：所述退浆箱(1)内还设置有转向杆(15),转向杆(15)位于远离退浆箱(1)内远离安装外壳(141)的一侧，且转向杆(15)与退浆箱(1)之间固定连接，安装外壳(141)最外端固定安装有连接绳(16),连接绳(16)绕过转向杆(15)进行设置。

5.根据权利要求2或4所述的一种涤纶织物连续退浆前处理装置，其特征在于：所述辅助退浆装置(13)下方设置有连动收卷器(17),连动收卷器(17)为卍状，且连动收卷器(17)内通过与退浆辊(12)相同的转动轴与退浆箱(1)内壁之间活动连接，且连动收卷器(17)的弯折部分与连动杆(132)位置相对应，连动收卷器(17)前后长度与凸轮(131)前后长度相适配，连接绳(16)绕过转向杆(15)的一端与连动收卷器(17)之间固定连接，且连接绳(16)数量为两个，两个连接绳(16)位于连动收卷器(17)前后两侧对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶织物连续退浆前处理装置，其特征在于：所述循环利用装置(2)包括箱体(21),箱体(21)内设置有底盘(22),底盘(22)位于箱体(21)底面，且底盘(22)形状大小与箱体(21)内腔相适配，底盘(22)上方设置有围板(23),围板(23)为由直角三棱柱斜面相对围成的环形，围板(23)与底盘(22)之间固定连接，围板(23)远离退浆箱(1)的一侧固定安装有限位板(24),箱体(21)上与限位板(24)相对应的位置竖直开设有高度与围板(23)相适配的滑槽，围板(23)与限位板(24)相对的一侧贯穿开设有排水口(25)。