[发明专利]一种涤纶织物连续退浆前处理方法及装置

说明书

一种涤纶织物连续退浆前处理装置，属于退浆装置技术领域；包括退浆箱和循环利用装置,退浆箱与循环利用装置之间设置有连接管，且退浆箱和循环利用装置之间通过连接管连通，退浆箱内设置有转向辊,转向辊位于退浆箱内前后设置，转向辊下方设置有退浆辊,退浆辊位于退浆箱内前后设置，且转向辊和退浆辊前后均贯穿设置有转动轴，该涤纶织物连续退浆前处理装置，通过辅助退浆装置、分层装置和连动收卷器之间的配合，在凸轮进行转动时，连动杆会带动连动收卷器进行转动，卷簧板铺满后能够将底部的浆水与上层浆水分开，从而使底部浆水沉淀后排出，保证在退浆时能够以清洁的溶液进行辅助退浆，不会使浆水重新粘连在织物上。

技术领域

本发明属于退浆装置技术领域，具体是涉及一种涤纶织物连续退浆前处理装置。

背景技术

退浆(desize)是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程。目的在于便利精练等后续加工。织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理(经纱在浆液中浸轧后，再经烘干)，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，便于织造。棉织物一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸(酯)浆料上浆，浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂，但是现有的退浆装置在进行退浆时，会将退下来的浆水保留在退浆箱中，这样就会导致后续织物在进行退浆时，退浆的效果变差，导致织物需要重新进行退浆，严重影响工作效率。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种涤纶织物连续退浆前处理装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种涤纶织物连续退浆前处理装置，包括退浆箱和循环利用装置,退浆箱与循环利用装置之间设置有连接管，且退浆箱和循环利用装置之间通过连接管连通，退浆箱内设置有转向辊,转向辊位于退浆箱内前后设置，转向辊下方设置有退浆辊,退浆辊位于退浆箱内前后设置，且转向辊和退浆辊前后均贯穿设置有转动轴，转向辊和退浆辊均通过转动轴与退浆箱之间活动连接，且退浆箱侧壁上与退浆辊的转动轴相对应的位置竖直开设有滑动槽，退浆辊下方设置有辅助退浆装置,退浆箱侧壁上设置有分层装置,分层装置包括安装外壳,安装外壳与退浆箱侧壁之间固定连接，退浆箱上方左右两侧分别设置有进料轮和出料轮，且循环利用装置上远离退浆箱的一侧设置有联动轮,进料轮、出料轮和联动轮均通过连接杆分别与退浆箱和循环利用装置之间活动连接，循环利用装置内壁上还设置有脱水轮，退浆箱侧表面底部贯穿开设有出水口。

优选的，所述退浆辊侧表面上设置有箭头状凸起，且退浆辊侧表面上的凸起位于退浆辊上设置一周，辅助退浆装置包括凸轮,凸轮数量为两个，且两个凸轮均通过与退浆辊相同的转动轴和退浆箱内壁之间活动连接，两个凸轮分别位于退浆辊前后两侧的位置，且两个凸轮相靠近的一侧壁面上设置有连动杆，连动杆数量为两个，且两个连动杆分别位于凸轮长径两端对称设置，连动杆与两个凸轮之间固定连接，且退浆箱侧壁上开设的滑动槽与凸轮长径的一半长度相适配。

优选的，所述分层装置还包括卷簧板,卷簧板位于安装外壳内，且卷簧板的展开形状与退浆箱内腔相适配，安装外壳侧壁上开设有开口。

优选的，所述退浆箱内还设置有转向杆,转向杆位于远离退浆箱内远离安装外壳的一侧，且转向杆与退浆箱之间固定连接，安装外壳最外端固定安装有连接绳,连接绳绕过转向杆进行设置。

优选的，所述辅助退浆装置下方设置有连动收卷器,连动收卷器为卍状，且连动收卷器内通过与退浆辊相同的转动轴与退浆箱内壁之间活动连接，且连动收卷器的弯折部分与连动杆位置相对应，连动收卷器前后长度与凸轮前后长度相适配，连接绳绕过转向杆的一端与连动收卷器之间固定连接，且连接绳数量为两个，两个连接绳位于连动收卷器前后两侧对称设置。