[发明专利]一种离线银基Low-e玻璃及其制备方法

说明书

本发明技术方案公开一种离线银基Low‑e玻璃及其制备方法，其中，该离线银基Low‑e玻璃包括玻璃基底和设置在所述玻璃基底上的膜层，所述膜层包括设置在所述玻璃基底上的第一电介质层，所述第一电介质层为SiZrNx和/或SiZrAlNx。本发明技术方案通过在离线银基Low‑e玻璃的底层膜中添加硅锆材料SiZrNx和/或SiZrAlNx，利用SiZrNx和/或SiZrAlNx的理化性能稳定，防止空气氧化，阻止空气进入玻璃基底和底层膜之间，导致产品边部氧化，使其在制作为夹层玻璃后离线银基Low‑e玻璃的最外层膜与PVB胶片不会因为产品边部氧化而脱离，提高夹层玻璃的性能，使离线银基Low‑e玻璃不需要制作为中空玻璃使用，扩大其适用范围，提高竞争力。

技术领域

本发明涉及节能玻璃技术领域，特别涉及一种离线银基Low-e玻璃及其制备方法。

背景技术

玻璃由于其良好的通透性和采光性，防紫外线及防风雪功能，被广泛应用于建筑上，随着社会对于玻璃材料节能性要求的日益提高，普通玻璃已无法满足。Low-e玻璃是一种对波长范围在4.5～25微米的远红外线有很高反射比(80％以上)的镀膜玻璃，Low-e玻璃也称低辐射玻璃，其具有极低的表面热辐射率和极高的远红外反射率，使其既可以阻挡玻璃吸热升温后以辐射形式从膜面向外散热，也可以直接反射远红外热辐射，显著减少夏季及冬季室内外热量的传递，具有非常优秀的节能效果。

在传统低辐射玻璃的制备过程中，银层作为功能层，起到降低辐射率的作用，但银层由于银自身的特性决定了其膜层质软不耐磨，且纳米级的银膜层暴露在空气中极易被氧化，使得传统的低辐射玻璃不能单片使用，而必须制成中空玻璃，工序繁多，生产效率低，生产成本高。

传统中空Low-e玻璃镀膜生产线的生产工艺一般为切白玻、磨边、钢化、镀膜、夹层、中空，最后成产品。随着建筑节能理念的不断倡导和被接受，Low—e玻璃作为建筑节能产品，市场竞争愈发激烈，如何拓宽Low-e玻璃的使用范围，简化Low-e玻璃生产工艺，降低Low-e玻璃成本，是玻璃深加工企业的一个发展方向。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种离线银基Low-e玻璃，旨在提供一种可以夹层后直接使用，无需合成中空玻璃的适用范围广、成本低的Low-e玻璃。

为实现上述目的，第一方面，本发明提出一种离线银基Low-e玻璃，包括玻璃基底和设置在所述玻璃基底上的膜层，所述膜层包括：

多个电介质层，所述多个电介质层包括设置在所述玻璃基底上的第一电介质层，所述第一电介质层为SiZrNx和/或SiZrAlNx；

功能层，所述功能层两侧分别设置有第一保护层和第二保护层。

可选地，所述多个电介质层还包括：

第二电介质层，所述第二电介质层设置在所述第一电介质层上，所述第一保护层设置在所述第二电介质层上；

第三电介质层，所述第三电介质层设置在所述第二保护层上。

可选地，所述第二电介质层和所述第三电介质层为SiNx。

可选地，所述膜层还包括：

介质保护层，所述介质保护层设置在所述第三电介质层上，所述介质保护层为ZrOx。

可选地，所述第一电介质层厚度为10～15nm。

进一步地，所述膜层厚度为136～168nm。

第二方面，本发明还提出一种夹层玻璃，包括：钢化玻璃和第一方面所述的一种离线银基Low-e玻璃，以及将所述钢化玻璃和所述离线银基Low-e玻璃的膜层粘合的PVB胶片。

第三方面，本发明还提出一种离线银基Low-e玻璃的制备方法，包括：

S1、提供玻璃基底；