[发明专利]一种不锈钢无缝钢管耐热方法

权利要求书

1.一种不锈钢无缝钢管耐热方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：首先将表面积累杂质过多的耐热不锈钢无缝钢管从工作环境中拆除，随后对不锈钢无缝钢管进行固定，将清理装置安装在耐热不锈钢无缝钢管的外表面，并对清理装置进行检验；

S2：确定清理装置正常后，启动清理装置使得不锈钢无缝钢管的外表面得到有效清除，等到清理装置工作30-40min后，将清理装置拆下并对不锈钢无缝钢管进行清洗，随后将不锈钢无缝钢管放于自然环境中晾干，待不锈钢无缝钢管完全晾干后再次将不锈钢无缝钢管投入使用；

S1中采用的清理装置包括无缝钢管(1)、一号驱动装置(2)、二号驱动装置(3)、除尘环(4)、一号绳(5)和弧形卡块(6)；所述一号驱动装置(2)和二号驱动装置(3)完全相同，且所述一号驱动装置(2)和二号驱动装置(3)分别通过底部设置的弹性圆弧板(21)嵌套在所述无缝钢管(1)的外表面；所述除尘环(4)通过两个除尘半环(41)拼接而成，所述除尘环(4)嵌套在所述无缝钢管(1)外表面位于一号驱动装置(2)和二号驱动装置(3)中间的部位，且所述除尘环(4)内表面与所述无缝钢管(1)外表面紧密接触；所述除尘环(4)顶部嵌入所述弧形卡块(6)下表面所设置的一号槽(61)中，使得所述除尘环(4)与所述弧形卡块(6)紧密结合；所述一号驱动装置(2)包括保护壳体(22)、保护盖(23)、驱动辊(24)和正反转电机，所述保护盖(23)设置在所述保护壳体(22)顶部，所述驱动辊(24)通过支撑杆(241)与所述保护壳体(22)转动连接，所述驱动辊(24)的中间部位设有限位槽(242)，且所述驱动辊(24)的一端与安装在所述保护壳体(22)侧壁内表面的正反转电机固连；所述一号绳(5)的中间部位固定在所述弧形卡块(6)的顶部，所述一号绳(5)的两端分别缠绕在所述一号驱动装置(2)和二号驱动装置(3)的驱动辊(24)上的限位槽(242)中，且所述一号绳(5)处于绷紧状态；通过一号驱动装置(2)和二号驱动装置(3)的作用，使得除尘环(4)在一号驱动装置(2)和二号驱动装置(3)之间往复移动从而除去无缝钢管(1)外表面附着的杂物。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管耐热方法，其特征在于：所述除尘环(4)侧面靠近所述无缝钢管(1)外表面的部位设有截面为三角形的环形板(42)，所述环形板(42)的端部与所述所述无缝钢管(1)的外表面紧密接触；通过环形板(42)随除尘环(4)在一号驱动装置(2)和二号驱动装置(3)之间往复移动的作用，使得无缝钢管(1)外表面所附着的杂物被进一步除去。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无缝钢管耐热方法，其特征在于：所述无缝钢管(1)外表面均匀设有二号槽(11)，所述除尘环(4)内表面与所述二号槽(11)相对应部位设有一号凸块(43)，所述一号凸块(43)与所述二号槽(11)内表面紧密接触；通过一号凸块(43)沿着二号槽(11)移动的作用，使得除尘环(4)在钢管外表面相对滑动的同时保持稳定的运动轨迹。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢无缝钢管耐热方法，其特征在于：所述一号凸块(43)的中间部位设有三号槽(431)，所述三号槽(431)内部设有一号轮(432)，所述一号轮(432)通过转轴(433)与所述三号槽(431)侧面转动连接，且所述一号轮(432)与所述二号槽(11)内表面紧密接触；通过一号轮(432)沿二号槽(11)内表面滚动的作用，降低了一号凸块(43)在二号槽(11)中滑动所受到的摩擦阻力。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢无缝钢管耐热方法，其特征在于：所述一号轮(432)与转轴(433)固连，且所述转轴(433)外表面中位于所述二号槽(11)侧面与一号轮(432)之间的部位均匀设有刮板(434)，所述刮板(434)端部为锥形并与所述二号槽(11)内表面相接触；通过一号轮(432)带动转轴(433)转动的作用，使得转轴(433)上的刮板(434)端部作用于二号槽(11)内表面并除去二号槽(11)内表面所附着的杂物。