[发明专利]一种不锈钢无缝钢管耐热方法

说明书

本发明属于无缝钢管技术领域，具体的说是一种不锈钢无缝钢管耐热方法，该方法所用清理装置包括无缝钢管、一号驱动装置、二号驱动装置、除尘环、一号绳和弧形卡块；所述一号驱动装置和二号驱动装置完全相同，且所述一号驱动装置和二号驱动装置分别通过底部设置的弹性圆弧板嵌套在所述无缝钢管的外表面，所述除尘环通过两个除尘半环拼接而成；本发明通过一号驱动装置和二号驱动装置的作用使得除尘环沿着无缝钢管外表面在一号驱动装置和二号驱动装置之间往复滑动，从而除去了不锈钢无缝钢管外表面所附着的杂物，使得不锈钢无缝钢管散热能力提高，从而提高了不锈钢无缝钢管的耐热性。

技术领域

本发明属于无缝钢管技术领域，具体的说是一种不锈钢无缝钢管耐热方法。

背景技术

无缝钢管(Seamless Steel Tube)，是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管通常的制造方法是：用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，被大范围作为输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

但是，在不锈钢无缝钢管的使用过程中，一部分不锈钢无缝钢管被安装在地下或室外这样的恶劣环境中，在这样的恶劣环境里灰尘等杂质较多，不锈钢无缝钢管的外表面积累了大量的杂物；这些不锈钢无缝钢管通过人工方法进行清理时效率低、人工成本大，且人工清理不锈钢无缝钢管外表面往往不彻底，使得不锈钢无缝钢管在长期使用外表面积累了大量的杂物并导致散热不均，从而使得不锈钢无缝钢管内部的材质受到影响，降低了不锈钢无缝钢管的耐热性，影响到了不锈钢无缝钢管的使用寿命。

鉴于此，本发明通过在不锈钢无缝钢管的端部分别设置一号驱动装置和二号驱动装置，通过一号驱动装置和二号驱动装置的作用使得除尘环沿着无缝钢管外表面在一号驱动装置和二号驱动装置之间往复滑动，因此在节省大量人力的前提下有效除去了不锈钢无缝钢管外表面所附着的杂物，使得不锈钢无缝钢管散热能力提高，从而提高了不锈钢无缝钢管的耐热性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的不锈钢无缝钢管外表面附着有大量杂物，影响了不锈钢无缝钢管的散热，从而影响了不锈钢无缝钢管的耐热性，本发明提出的一种不锈钢无缝钢管耐热方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢无缝钢管耐热方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：首先将表面积累杂质过多的耐热不锈钢无缝钢管从工作环境中拆除，随后对不锈钢无缝钢管进行固定，将清理装置安装在耐热不锈钢无缝钢管的外表面，并对清理装置进行检验；

S2：确定清理装置正常后，启动清理装置使得不锈钢无缝钢管的外表面得到有效清除，等到清理装置工作30-40min后，将清理装置拆下并对不锈钢无缝钢管进行清洗，随后将不锈钢无缝钢管放于自然环境中晾干，待不锈钢无缝钢管完全晾干后再次将不锈钢无缝钢管投入使用；

S1中采用的清理装置包括无缝钢管、一号驱动装置、二号驱动装置、除尘环、一号绳和弧形卡块；所述一号驱动装置和二号驱动装置完全相同，且所述一号驱动装置和二号驱动装置分别通过底部设置的弹性圆弧板嵌套在所述无缝钢管的外表面；所述除尘环通过两个除尘半环拼接而成，所述除尘环嵌套在所述无缝钢管外表面位于一号驱动装置和二号驱动装置中间的部位，且所述除尘环内表面与所述无缝钢管外表面紧密接触；所述除尘环顶部嵌入所述弧形卡块下表面所设置的一号槽中，使得所述除尘环与所述弧形卡块紧密结合；所述一号驱动装置包括保护壳体、保护盖、驱动辊和正反转电机，所述保护盖设置在所述保护壳体顶部，所述驱动辊通过支撑杆与所述保护壳体转动连接，所述驱动辊的中间部位设有限位槽，且所述驱动辊的一端与安装在所述保护壳体侧壁内表面的正反转电机固连；所述一号绳的中间部位固定在所述弧形卡块的顶部，所述一号绳的两端分别缠绕在所述一号驱动装置和二号驱动装置的驱动辊上的限位槽中，且所述一号绳处于绷紧状态；通过一号驱动装置和二号驱动装置的作用，使得除尘环在一号驱动装置和二号驱动装置之间往复移动从而除去无缝钢管外表面附着的杂物。