[发明专利]可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具在审
申请号: | 202011168818.6 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112246988A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 蒋宇鹏;谢忠南;唐俊龙 | 申请(专利权)人: | 上海集强金属工业有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D28/02;B21D43/14;B21D43/08 |
代理公司: | 上海首言专利代理事务所(普通合伙) 31360 | 代理人: | 刘宏博 |
地址: | 201600 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 新型 自动 冲压 模具 | ||
1.一种可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具包括上模、下模、用于输送阻尼条的阻尼条自动送料机构及用于输送铆合电刷的铆合电刷自动送料机构,所述上模设置有自动切料贴条机构,所述自动切料贴条机构包括可转动的设置于上模的主轴、通过销键与主轴连接的棘轮、通过销键与主轴连接的刀盘、用于驱动棘轮和刀盘转动的棘轮旋转驱动机构及用于在刀盘旋转后定位的旋转到位定位机构,所述刀盘位于所述棘轮的下方,所述刀盘设置有多个直立的刀口,这些刀口呈圆环状均匀布置于所述刀盘上,所述刀盘位于所述下模上输入的所述阻尼条及所述铆合电刷的正上方,所述自动切料贴条机构还包括用于将所述刀口中阻尼条片顶出并贴到铆合电刷相应位置的卸料机构。
2.根据权利要求1所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述棘轮旋转驱动机构包括设置于所述上模的滑块、设置于该滑块后端的复位弹簧、设置于该滑块的前端部的滚子及连接于所述下模的斜楔,所述斜楔向上延伸至所述上模,所述滚子与所述斜楔的斜面触接,所述滑块通过转轴及复位卡簧连接有棘爪,所述棘爪与所述棘轮链接配合。
3.根据权利要求2所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述滑块的侧面设置有棘爪槽,所述棘爪安装于所述棘爪槽。
4.根据权利要求3所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述旋转到位定位机构包括均匀设置于所述刀盘的外圆周的多个定位槽、对应于所述定位槽设置于所述刀盘的圆周外侧的预定位件及对应于所述定位槽设置于所述刀盘的圆周外侧的定位销。
5.根据权利要求4所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述上模包括从上到下依次设置的上模座、上夹板、垫板、轴承固定板及脱料板,所述上模座与所述上夹板通过上模第一连接螺栓连接,所述轴承固定板与所述脱料板通过上模第二连接螺栓连接,所述轴承固定板与所述垫板通过上模第三连接螺栓连接,所述上模座的弹簧孔内设置有卸料弹簧,该卸料弹簧的下端设置有等高套,所述等高套向下穿过所述上夹板的通孔向下延伸,所述等高套的下端面抵顶所述垫板的上表面,一根锁紧螺栓向上依次穿过所述轴承固定板、所述垫板与所述等高套连接。
6.根据权利要求5所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述卸料机构包括设置于所述上模座安装孔内的顶杆弹簧及设置于该顶杆弹簧下端的顶杆,所述顶杆向下依次穿设于所述上夹板、所述垫板及所述轴承固定板中,所述顶杆的下端部与一所述刀口正对。
7.根据权利要求6所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述主轴穿设于所述垫板、所述轴承固定板及所述脱料板中,所述上夹板的中部通孔内设置有上锁轴板,所述主轴的上端通过上螺栓连接所述上锁轴板,所述上锁轴板位于所述垫板的上方,所述上锁轴板与所述垫板之间设置有压力轴承,所述主轴与所述垫板之间设置有第一主轴轴承,所述棘轮位于所述轴承固定板的中部轴孔中,所述主轴与所述轴承固定板之间设置有第二主轴轴承,所述刀盘位于所述脱料板的中部轴孔中,所述主轴于所述刀盘的下方通过下螺栓连接有下锁轴板。
8.根据权利要求7所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述上模与所述下模之间还设置有导套和导柱。
9.根据权利要8所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述阻尼条自动送料机构、所述铆合电刷自动送料机构均为对辊式送料机构。
10.根据权利要求9所述的可旋转模芯的新型自动贴条冲压模具,其特征在于:所述下模包括从下到上依次设置的下模座、下垫板及下模板,所述下模座、所述下垫板与所述下模板通过下模连接螺栓连接。
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