[发明专利]高深宽比的超结功率半导体结构及其制造方法在审
申请号: | 202011169438.4 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112242447A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 朱袁正;周锦程;黄韵娜 | 申请(专利权)人: | 无锡新洁能股份有限公司 |
主分类号: | H01L29/78 | 分类号: | H01L29/78;H01L21/336;H01L29/06 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214131 江苏省无锡市滨湖区高浪东路999号*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高深 功率 半导体 结构 及其 制造 方法 | ||
1.一种高深宽比的超结功率半导体结构,包括漏极金属(1)、位于漏极金属(1)上的第一导电类型单晶硅衬底(2)及位于第一导电类型单晶硅衬底(2)上的第一导电类型第一单晶硅外延层(3),在所述第一导电类型第一单晶硅外延层(3)内设置第二导电类型柱(4),在相邻的第二导电类型柱(4)之间设置第一导电类型单晶硅柱(5),在所述第二导电类型柱(4)的上方设有第二导电类型单晶硅体区(7),在所述的第二导电类型单晶硅体区(7)内设有第一导电类型单晶硅源区(8)和第二导电类型单晶硅源区(13),在第一导电类型单晶硅柱(5)的上方设有栅氧层(9),在所述栅氧层(9)的上方设有栅极多晶硅(10),在所述栅极多晶硅(10)以及第二导电类型单晶硅体区(7)的上方设有绝缘介质层(11),所述绝缘介质层(11)的表面覆盖源极金属(12),所述源极金属(12)通过绝缘介质层(11)内的通孔与第一导电类型单晶硅源区(8)、第二导电类型单晶硅源区(13)欧姆接触,其特征在于,所述第二导电类型柱(4)由掺杂了第二导电类型杂质的导电多晶硅形成。
2.如权利要求1所述的高深宽比的超结功率半导体结构,其特征在于,所述第二导电类型柱(4)与第二导电类型单晶硅体区(7)之间设有导电单晶硅阱区(6),所述导电单晶硅阱区(6)由掺杂了导电杂质的单晶硅形成。
3.如权利要求1所述的高深宽比的超结功率半导体结构,其特征在于,所述第二导电类型柱(4)与第二导电类型单晶硅体区(7)之间设有第一导电类型第二单晶硅外延层(14),所述第一导电类型第二单晶硅外延层(14)由掺杂了第一导电类型杂质的单晶硅组成。
4.如权利要求1所述的高深宽比的超结功率半导体结构,其特征在于,对于N型功率半导体器件,所述第一导电类型为N型导电,所述第二导电类型为P型导电;对于P型功率半导体器件,所述第一导电类型为P型导电,所述第二导电类型为N型导电。
5.根据权利要求2所述的高深宽比的超结功率半导体结构的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:在第一导电类型单晶硅衬底(2)上形成第一导电类型第一单晶硅外延层(3),然后选择性刻蚀出深沟槽;
步骤二:淀积第二导电类型多晶硅,将步骤一中的深沟槽填充满;
步骤三:研磨去除掉第一导电类型第一单晶硅外延层(3)上方的第二导电类型多晶硅,然后刻蚀深沟槽内部分的第二导电类型多晶硅,形成第二导电类型柱(4);
步骤四:在器件表面生长导电外延层,将深沟槽彻底填满;
步骤五:研磨去除掉第一导电类型第一单晶硅外延层(3)上方的导电外延层;
步骤六:在导电单晶硅阱区(6)内选择性的注入第二导电类型杂质,退火后形成第二导电类型单晶硅体区(7);
步骤七:在第一导电类型第一单晶硅外延层(3)和第二导电类型单晶硅体区(7)上方形成栅氧层(9);
步骤八:淀积导电多晶硅;
步骤九:选择性刻蚀导电多晶硅,形成栅极多晶硅(10),然后选择性注入第一导电类型杂质,激活后形成第一导电类型单晶硅源区(8);
步骤十:淀积绝缘介质层(11);
步骤十一:选择性刻蚀绝缘介质层(11)与半导体,形成通孔,选择性注入第二导电类型杂质,激活后形成第二导电类型单晶硅源区(13);
步骤十二:形成源极金属(12)和漏极金属(1)。
6.根据权利要求3所述的一种高深宽比的超结功率半导体结构的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:在第一导电类型单晶硅衬底(2)上形成第一导电类型第一单晶硅外延层(3),然后选择性刻蚀出深沟槽;
步骤二:淀积第二导电类型多晶硅,将步骤一中的深沟槽填充满;
步骤三:研磨去除掉第一导电类型第一单晶硅外延层(3)上方的第二导电类型多晶硅,形成第二导电类型柱(4)和第一导电类型单晶硅柱(5);
步骤四:在器件表面生长第一导电类型第二单晶硅外延层(14);
步骤五:在第一导电类型第二单晶硅外延层(14)内选择性的注入第二导电类型杂质,退火后形成第二导电类型单晶硅体区(7);
步骤六:在第一导电类型第二单晶硅外延层(14)和第二导电类型单晶硅体区(7)上方形成栅氧层(9);
步骤七:淀积导电多晶硅;
步骤八:选择性刻蚀导电多晶硅,形成栅极多晶硅(10),然后选择性注入第一导电类型杂质,激活后形成第一导电类型单晶硅源区(8);
步骤九:淀积绝缘介质层(11);
步骤十:选择性刻蚀绝缘介质层(11)与半导体,形成通孔,选择性注入第二导电类型杂质,退火后形成第二导电类型单晶硅源区(13);
步骤十一:形成源极金属(12)和漏极金属(1)。
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