[发明专利]一种燃具火盖表面搪瓷工艺

说明书

本发明提供一种燃具火盖表面搪瓷工艺，包括如下步骤：S1.按如下原料配制釉料；氧化镍、矾土、氧化钴、氧化钠、硼砂、亚硝酸钠、粘土、石英粉、钴黑、镍和水；S2.将上述原料混合球磨后得釉浆；S3.火盖坯件表面打砂；S4.火盖坯件表面中和水洗；S5.火盖表面喷S2获得的釉浆，然后烘干，烧结，冷却。本发明通过釉料配方及工艺的结合，获得具有优异的仿真度的大理石瓷砖。本发明从釉浆原料进行选择优化，并且配合改良的搪瓷工艺，解决了燃烧灶具表面易腐蚀生锈问题，燃烧灶具火盖表面膜厚均匀致密，更为美观，燃烧过程中不会对环境产生污染，同时解决了燃烧过程中涂层脱落等问题。

技术领域

本发明属于金属制品表面搪瓷领域，具体涉及一种燃具火盖表面搪瓷工艺。

背景技术

搪瓷，又称珐琅，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。搪瓷涂层由于在烧结制备的过程中，能与金属基体发生反应从而形成界面的化学结合，热循环条件下涂层的抗界面剥落能力优于传统的陶瓷涂层，加上其优异的阻氧扩散能力，搪瓷涂层的抗高温氧化性能又优于传统的金属涂层，因此在燃具器件中应用广泛。

现有的对燃具表面进行搪瓷加工的方法，根据生产需求，需要对胚体利用釉浆进行涂搪，将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上，经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉，使涂搪和焙烧合为一项操作，也是铸铁大件常用的方法。此外，还有静电涂粉和电泳法涂搪等。在涂搪完毕后，再对胚件上釉浆中的水分进行烘干，然后烧制。现有技术搪瓷表面涂层加工时整个操作过程涂层的质量较难控制，可能存在涂层粘附性不高易脱落、膜厚不均匀、耐燃烧性能较差、容易腐蚀等缺点，不符合加工的具体要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃具火盖表面搪瓷工艺，从釉浆原料进行选择优化，并且配合改良的搪瓷工艺，解决了燃烧灶具表面易腐蚀生锈问题，燃烧灶具火盖表面膜厚均匀致密，更为美观，燃烧过程中不会对环境产生污染，同时解决了燃烧过程中涂层脱落等问题。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种燃具火盖表面搪瓷工艺，包括如下步骤：

S1.按如下重量份数计原料配制釉料：

S2.将上述原料混合球磨后得釉浆；

S3.火盖坯件高温除油；

S4.火盖坯件表面抛丸喷砂；

S5.火盖坯件表面中和水洗；

S6.火盖表面喷S2获得的釉浆，然后烘干，烧结，冷却。

本发明中，首先釉料的原料选择主要以镍基为主，并添加了矾土、粘土、石英粉等耐高温原料，且矾土、粘土、石英粉根据三者的质地和烧制情况，调整了用量后相互配合，使釉浆烧制后的表面更加均匀致密。氧化钴和钴黑的含量进行了优化，釉料中含有的Co和Ni，降低金属基体的膨胀系数与搪瓷层的膨胀系数之差，同时将搪瓷层的表面适度粗化，使其与金属基体的粘附性提高。因此金属基体与搪瓷层的附着力高。与以前的搪瓷加工产品相比，本发明能够使耐硫酸性以及耐酸露点腐蚀性得以提高。其次对基体的表面处理，高温除油，打砂再表面清洗，使金属基体表面粗糙度适合，与釉料的结合强度高，最后采用喷釉的方式，可以良好的控制和调整釉浆的均匀覆盖性。本发明搪瓷工艺简单、质量可控。