[发明专利]一种丙烷脱氢装置废热锅炉烟气的回收系统及方法

权利要求书

1.一种丙烷脱氢装置废热锅炉烟气的回收系统，其特征在于包括：

换热器E-105，具有供新鲜空气输入的输入口及供气体输出的出气口，用于对新鲜空气进行初预热，具有供烟气处理后的气体输出的输出口；

换热器E-103，与所述换热器E-105的出气口相连接，用于对新鲜空气进行再预热；

加热炉，具有燃料气进气口，底部具有供换热器E-103输出的混合气进入的输入口、顶部连接有输出管道，该输出管道上还连接有供装置注入气混入的管线；

反应器，设于加热炉的下游，顶部具有供加热炉输出的气体与装置注入气的混合气体进入的入口，底部具有出口；

换热器E-101，与所述反应器的出口相连接，用于对反应器输出的物料进行加热，并将过热蒸汽排出；

脱非甲烷烃反应床，与所述换热器E-101的输出端相连接；

换热器E-102，与所述脱非甲烷烃反应床的输入端相连接，用于补入饱和蒸汽，该换热器E-102的输出端与换热器E-103的输入端相连接；

换热器E-104，设于所述换热器E-103的下游，输入端与E-103的输出端相连接；

烟气处理器，设于所述换热器E-104的下游，与所述换热器E-104的输出端相连接且底部具有注入剂入口，该烟气处理器的输出端与所述换热器105的输入端相连接；以及

蒸汽罐，与所述换热器E-102、换热器E-104相连接，用于向换热器E-104输入冷却上水、自换热器E-104回收饱和蒸汽，从而为换热器E-102提供饱和蒸汽。

2.根据权利要求1所述的丙烷脱氢装置废热锅炉烟气的回收系统，其特征在于：所述新鲜空气通过鼓风机/压缩机输入换热器E-105中。

3.根据权利要求2所述的丙烷脱氢装置废热锅炉烟气的回收系统，其特征在于：所述换热器E-105输出的处理后的气体部分以尾气进行排放、部分作为循环烟气补入换热器E-105或换热器E-103或加热炉中。

4.一种应用有权利要求3所述丙烷脱氢装置废热锅炉烟气的回收系统的烟气处理方法，其特征在于包括以下步骤：

新鲜空气经过鼓风机/压缩机加压后与循环烟气混合进入换热器E-105进行原料初预热；

初预热后的混合气经换热器E-103经再预热后送入加热炉，加热后的混合气与装置注入气混合后去反应器的加热再生过程；

再生烟气则经过废热锅炉系统实现烟气能量回收、非甲烷烃类脱除以及烟气处理过程；

排放达标后的烟气经过换热器E-105冷却后，部分气体经鼓风机/压缩机进行循环利用，另一部分则去废气排放系统。

5.根据权利要求4所述的烟气处理方法，其特征在于：所述的烟气能量回收是反应器出口烟气先后经过换热器E-101、换热器E-102、换热器E-103、换热器E-104，以蒸汽罐的高压循环水为工作介质吸收烟气中的热量来副产高压饱和蒸汽及高压过热蒸汽。

6.根据权利要求4所述的烟气处理方法，其特征在于：所述的非甲烷烃类脱除是进行部分能量回收后的烟气经过脱非甲烷烃反应床，通过催化反应，脱除烟气中存在的乙烷、丙烷。

7.根据权利要求4所述的烟气处理方法，其特征在于：所述的烟气处理过程是指采用压缩系统将部分废热锅炉烟气循环回收作为反应器再生气，使得新鲜空气的进料量以及系统废气排放量大大减少，并且实现了对烟气中废热的回收利用。

8.根据权利要求4所述的烟气处理方法，其特征在于：所述循环烟气占换热器E-105输出口排出气体量的10％～90％，循环烟气的操作压力为0.1MPag～0.3MPag，循环烟气的操作温度为80℃～300℃。

9.根据权利要求4所述的烟气处理方法，其特征在于：所述的循环烟气的补入位置为换热器E-105入口或换热器E-105出口或换热器E-103出口。