[发明专利]一种粗粒矿物解离装置与方法

权利要求书

1.一种粗粒矿物解离装置，其特征在于：它包括搅拌桶（A）和水力浮选分选单元筒，搅拌桶（A）和水力浮选分选单元筒之间通过管路连接，管路上设有管道阀门（B）；

所述水力浮选分选单元筒包括柱状结构的水力浮选分选单元筒体（M），水力浮选分选单元筒体（M）上方设有提台结构的收口结构（N）、下方设有漏斗结构的脱水锥（K），脱水锥（K）底部设有尾矿排料口（L），水力浮选分选单元筒体（M）的一侧设有水力浮选分选单元入料口（C），水力浮选分选单元入料口（C）在水力浮选分选单元筒体（M）内通过管路连接有矿浆分配器，收口结构（N）上方设有搅拌式球磨单元筒体（P），搅拌式球磨单元筒体（P）内部设有搅拌式球磨结构（Q）、底部设有双层筛板（O）、侧壁上方设有解离精矿排料口（R），水力浮选分选单元筒体（M）侧壁上最下方水平对置设有补充水入口（E）和循环矿浆入口（J），循环矿浆入口（J）上方的水力浮选分选单元筒体（M）侧壁上低于矿浆分配器处还设有循环矿浆出口（F），循环矿浆出口（F）与循环矿浆入口（J）之间设有管路，管路上先后设有循环泵（G）和气泡发生器（H）；

粗粒矿物解离装置的解离方法，其特征在于步骤如下：

矿浆来料（1）给入搅拌桶（A），向搅拌桶（A）中加入表面调整剂（2）进行调浆处理获得已调浆矿浆（3），已调浆矿浆（3）在管道阀门（B）调节下通过管道给入水力浮选分选单元入料口（C），并通过水力浮选分选单元入料口（C）进入矿浆分配器均匀给入水力浮选分选单元筒体（M）中部偏上位置，同时利用补充水入口（E）将补充水（4）给入水力浮选分选单元筒体（M）底部，从底部给入的补充水（4）向上流动形成上升水流；

循环矿浆（5）通过循环矿浆出口（F）输送到循环泵（G），利用循环泵（G）增压之后流经气泡发生器（H），气泡发生器（H）利用文丘里效应通过气阀（I）吸入空气和起泡剂，在高剪切作用下使空气弥散在循环矿浆（5）中形成含微泡的循环矿浆（6），利用上顶水和气泡携带分选，并利用补充水提供向上的升力，上顶水量根据矿物密度或则矿物自由沉降速度决定，含微泡的循环矿浆（6）通过循环矿浆入口（J）返回水力浮选分选单元筒体（M）中；矿浆在补充水形成的上升水流和上浮微泡的选择性携带过程中进行分选，矿浆中的精矿随上升水流和上浮微泡向上进入搅拌式球磨单元，尾矿发生沉降，往下沉积到脱水锥（K）中，在重力作用下逐渐排水，使沉积物的浓度增大，最后形成尾矿产品（7），通过脱水锥（K）底端的尾矿排料口（L）排出，分选后未解离精矿（8）在水流和气泡的带动下向上运动，流经收口结构（N），然后穿过双层筛板（O），双层筛板（O）孔径大于矿浆中矿物粒度上限，保证矿物顺利通过，进入搅拌式球磨单元筒体（P）中；搅拌式球磨单元筒体（P）中有磨矿介质（9），在搅拌式球磨结构（Q）的驱动下，磨矿介质（9）被带动进行磨矿，透过筛板的未解离精矿（8）在磨矿作用下粒度变细，成为解离精矿（10），通过搅拌式球磨单元筒体（P）中上部的解离精矿排料口（R）排出系统，以供后续处理。

2.根据权利要求1所述粗粒矿物解离装置，其特征在于：所述气泡发生器（H）为文丘里管，文丘里管的空气入口上设有气阀（I）。

3.根据权利要求1所述粗粒矿物解离装置，其特征在于：所述搅拌式球磨结构（Q）包括伸入搅拌式球磨单元筒体（P）的搅拌柱和搅拌装置，搅拌柱通过设置在搅拌式球磨单元筒体（P）顶部的电机和皮带驱动。