[发明专利]一种粗粒矿物解离装置与方法

说明书

一种粗粒矿物解离装置与方法，适用于矿物分选中使用。包括搅拌桶和水力浮选分选单元筒体，水力浮选分选单元筒包括柱状结构的水力浮选分选单元筒体，水力浮选分选单元筒体上方设有收口结构、下方设有脱水锥，脱水锥底部设有尾矿排料口，水力浮选分选单元筒体设有入料口，入料口通过管路连接有矿浆分配器，收口结构上方设有搅拌式球磨单元筒体，搅拌式球磨单元筒体内底部设有双层筛板、内部设有搅拌式球磨结构、侧壁上方设有解离精矿排料口，最下方水平设有补充水入口和循环矿浆入口，循环矿浆出口与循环矿浆入口之间设有管路，管路上先后设有循环泵和气泡发生器。其磨矿产品质量高、工艺简单、占地面积小。

技术领域

本发明涉及一种粗粒矿物解离装置与方法，尤其适用于矿物分选中使用的粗粒矿物解离装置与方法。

背景技术

矿物分选时自然矿物加工利用必需的工艺环节，大多数矿物嵌布粒度非常细，重选的方法难以分离，因此矿物分选主要采用“解离+分选”的大致工艺流程。解离作为大多数分选的第一步，其对粗颗粒矿物的解离效果直接影响到后续工艺的工作效率。

目前，矿物解离通常采用破碎机和磨机来完成，破碎机将大块矿物破碎成粗颗粒矿物，通过磨机进行深度解离，解离产物通过浮选等方式实现组分分离。磨机包含棒磨机、球磨机等许多种类，可以单机运作，独立成为一台设备，具有磨矿和表面性质调整等功能，入料和出料除了粒度分布和表面物性得到调整之外，矿物品位并未变化。

若要提高精矿品位，必须采用分选设备，适用于粗粒矿物分选的设备包含干扰床分选机和水力浮选分选机等，干扰床分选机利用不同粒度和密度的颗粒在流体中沉降速度不同实现矿物富集，而水力浮选分选机还利用颗粒间疏水性差异提高精矿回收率，减小了粗粒物料轴向的混杂程度，一定程度上提高精矿品位。

发明内容

针对上述技术的不足之处，提供一种结构简单，使用效果好，可实现粗粒矿物的预先抛尾和精矿解离，为细粒矿物提供更高质量的入料，更好的保障矿物精确高效分选，具有磨矿产品质量高、工艺简单、占地面积小优点的粗粒矿物解离装置与方法。

为实现上述技术目的，本发明的粗粒矿物解离装置，包括搅拌桶和水力浮选分选单元筒体，搅拌桶和水力浮选分选单元筒之间通过管路连接，管路上设有管道阀门；

所述水力浮选分选单元筒包括柱状结构的水力浮选分选单元筒体，水力浮选分选单元筒体上方设有梯台结构的收口结构、下方设有漏斗结构的脱水锥，脱水锥底部设有尾矿排料口，水力浮选分选单元筒体的一侧设有水力浮选分选单元入料口，水力浮选分选单元入料口在水力浮选分选单元筒体内通过管路连接有矿浆分配器，收口结构上方设有搅拌式球磨单元筒体，搅拌式球磨单元筒体内底部设有双层筛板、内部设有搅拌式球磨结构、侧壁上方设有解离精矿排料口，水力浮选分选单元筒体侧壁上最下方水平设有补充水入口和循环矿浆入口，循环矿浆入口上方的水力浮选分选单元筒体侧壁上低于矿浆分配器处还设有循环矿浆出口，循环矿浆出口与循环矿浆入口之间设有管路，管路上先后设有循环泵和气泡发生器。

所述气泡发生器为文丘里管，文丘里管的空气入口上设有气阀。

所述搅拌式球磨结构包括伸入搅拌式球磨单元筒体的搅拌柱和搅拌装置，搅拌柱通过设置在搅拌式球磨单元筒体顶部的电机和皮带驱动。

一种粗粒矿物解离装置的解离方法，其步骤如下：

矿浆来料给入搅拌桶，向搅拌桶中加入表面调整剂进行调浆处理获得已调浆矿浆，已调浆矿浆在管道阀门（B）调节下通过管道给入水力浮选分选单元入料口，并通过水力浮选分选单元入料口进入矿浆分配器均匀给入水力浮选分选单元筒体中部偏上位置，同时利用补充水入口将补充水给入水力浮选分选单元筒体底部，从底部给入的补充水向上流动形成上升水流；