[发明专利]一种晶体管磁环组装机

说明书

本发明公开了一种晶体管磁环组装机，其结构包括底座箱、组装箱、控制台、抽气箱，底座箱顶面与组装箱底面焊接连接，控制台四周嵌入于组装箱正面，抽气箱底面与组装箱顶面相互接通并通过电焊连接；组装箱包括外壁、输送门、照明灯、夹持机、套环机，外壁左侧与输送门背面铰接连接，本发明通过夹持机来夹持晶体管，并通过套环机来讲晶体管磁环套在晶体管上，精度高，并且全自动，可以有效降低工人的工作量，同时在将磁环挤出的时候，会通过摩擦环来对磁环内壁进行完全地摩擦，将其压铸过程中产生的毛刺等凸起进行刮除，使输出的磁环内壁更加光滑平整，降低毛刺破坏晶体管表面光滑的可能性，使晶体管的性能更能得到保障。

技术领域

本发明涉及晶体管领域，具体的是一种晶体管磁环组装机。

背景技术

晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，其中硅晶体管被广泛应用于计算机领域的电路中，磁环是一种环装的导磁体，是电子电路中常用的抗干扰元件，为了使硅晶体管的工作更加稳定摒除干扰，因此经常在硅晶体管外圈套上一个磁环，用于抵抗干扰，由于硅晶体管在生产前需要对其表面经过非常细致的抛光处理，使其表面非常非常光滑，之后通过光刻机在其表面进行纳米级的沟槽雕刻，才能使硅晶体管能产生所需的半导体功能，磁环生产通常通过模具压铸成型，含有较多的粗糙边角，在进行磁环组装的过程中，由于硅是一种较为柔软的材质，因此容易由于磁环的内圈的毛刺而刮花硅晶体管表面，导致其表面的沟槽被破坏，影响硅晶体管的性能。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种晶体管磁环组装机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种晶体管磁环组装机，其结构包括底座箱、组装箱、控制台、抽气箱，所述底座箱顶面与组装箱底面焊接连接，所述控制台四周嵌入于组装箱正面，所述抽气箱底面与组装箱顶面相互接通并通过电焊连接；所述组装箱包括外壁、输送门、照明灯、夹持机、套环机，所述外壁左侧与输送门背面铰接连接，所述照明灯顶面嵌入于外壁内部，所述夹持机底面固定安装于外壁内壁，所述套环机底面与外壁内壁固定连接，所述夹持机左侧设有与输送门相互接通的晶体管储存箱结构。

更进一步的，所述套环机包括连接座、升降块、卡座、动力机、推环器，所述连接座顶面与升降块底面焊接连接，所述卡座外层与升降块内层过渡连接，所述动力机底面固定安装于卡座顶面，所述推环器右侧与动力机内部固定连接，所述升降块内层设有多个圆弧状凹槽，所述卡座两侧设有内接弹簧的圆弧状凸起结构。

更进一步的，所述推环器包括嵌套、螺纹棒、推板、导向杆、摩擦环，所述嵌套左侧与螺纹棒右侧固定连接，所述推板中心与螺纹棒外环机械连接，所述导向杆外环与推板内部相互接触，所述摩擦环两侧嵌入于螺纹棒左部分，所述导向杆左部分设有凸起结构。

更进一步的，所述摩擦环包括转轴、压柄、接触轮、弹性外壳、刮擦板，所述转轴外环通过压柄与接触轮内层连接，所述接触轮外层与刮擦板底部相互接触，所述刮擦板两侧嵌入于弹性外壳内部，所述刮擦板设有四个，四个刮擦板间隙均匀地环状分布于弹性外壳上。

更进一步的，所述刮擦板包括受力块、接触头、内压仓、清理结构，所述内压仓顶部嵌入于受力块底面，所述接触头中心与内压仓内壁过渡连接，所述清理结构底面固定安装于受力块顶面，所述接触头外层设有粗糙的橡胶层结构。

更进一步的，所述清理结构包括块体、收纳槽、刮头、勾须，所述块体顶面与收纳槽为一体化成型，所述刮头底部固定安装于块体顶面，所述勾须底面嵌入于收纳槽顶面，所述刮头为表面光滑的型块结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：